礦用耐磨材料研究.pdf

1、襯板是球磨機(jī)的重要易損件,斗齒是挖掘機(jī)的重要易損件.傳統(tǒng)襯板和斗齒材料為高錳鋼(Mn13),該鋼的耐磨性是通過(guò)使用過(guò)程中的高沖擊力作用下產(chǎn)生的加工硬化獲得的.近年來(lái),各國(guó)材料科技工作者研究發(fā)現(xiàn):高錳鋼在高沖擊磨損工況下,表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性和沖擊韌性,但是在低沖擊載荷條件下,屈服強(qiáng)度低,耐磨性能差.為提高高錳鋼的屈服強(qiáng)度和耐磨性,提高襯板和斗齒的使用壽命,各國(guó)在襯板材料研制開(kāi)發(fā)方面作了大量工作,主要措施是利用合金化和微合金化及特殊熱處理.

2、該研究工作是為本溪鋼鐵集團(tuán)礦山機(jī)修廠研制開(kāi)發(fā)中小型球磨機(jī)襯板和295B型礦山電鏟組合鏟齒的齒尖材料.根據(jù)襯板和齒尖性能要求及實(shí)際工況進(jìn)行了成分設(shè)計(jì),探討了試鋼的熱處理工藝、組織與性能關(guān)系.結(jié)果表明:1.研制開(kāi)發(fā)的齒尖鋼(ZG30SiMnCr2NiMoB)經(jīng)920℃淬火及350℃-500℃回火處理后,σ<,b>在980-1400MPa,HRC41-51,a<,K>7.5-20J/cm<'2>,其強(qiáng)度、硬度優(yōu)于傳統(tǒng)鑄鋼Mn13,可以替代Mn

3、13用于實(shí)際生產(chǎn).2.研制開(kāi)發(fā)的襯板鋼(ZG40SiMnCrMoV、ZG50SiMnCrMoV)分別經(jīng)900℃、870℃淬火,及400-500℃回火處理后,σ<,b>均達(dá)到1117-1274MPa,HRC44-52,a<,k>值7.5-11.25J/cm<'2>,其強(qiáng)度、硬度優(yōu)于傳統(tǒng)鑄鋼Mn13,正待進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn).3.襯板和齒尖試鋼經(jīng)過(guò)淬火和中溫回火后,其組織為回火馬氏體+回火屈氏體+碳化物的混合組織,組織均勻,性能穩(wěn)定.4.襯板和齒尖