半固態(tài)微擠壓工藝的初步研究.pdf

1、隨著微機電系統(tǒng)的高速發(fā)展，對微型零件的需求越來越迫切。作為一種先進的微加工技術，微成形技術不僅具有材料利用率高、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點，而且在微型零件的精確、高效和批量成形中發(fā)揮著非常重要的作用。然而，采用塑性加工成形特征尺寸為毫米級以下的微型零件時，會產(chǎn)生明顯的尺度效應，限制了微成形技術的廣泛運用。因此，研究和發(fā)展微成形技術深刻的理論意義和廣闊的應用前景。 本文在對國內(nèi)外微成形技術研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢分析的基礎上，通過試驗和數(shù)值模擬研

2、究半固態(tài)觸變擠壓技術運用于成形微型零件的可行性。 針對半固態(tài)擠壓工藝，設計了用于試驗研究微型摸具，該模具成形的零件為微型齒輪；并設計了加熱圈及溫度控制系統(tǒng)，用于半固態(tài)坯料的二次加熱、保溫及模具溫度的精確控制。試驗采用半固態(tài)鋁合金ZL101坯料，通過調(diào)節(jié)擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比的參數(shù)，研究各工藝參數(shù)對成形性能的影響。研究表明：對于半固態(tài)微成形，擠壓溫度是成形具有復雜形狀微型零件的主要參數(shù)，較低的擠壓溫度和擠壓速度有利于成形輪廓清