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文檔簡介
1、在銅鋁的連接方法上,應(yīng)用最為廣泛的是釬焊。釬焊銅鋁時,最常用的釬料是鋅鋁釬料。鋅鋁釬料在放置的過程中會隨時間的延長而發(fā)生“脆斷”現(xiàn)象,此現(xiàn)象給實際生產(chǎn)和應(yīng)用帶來了極大的不便和經(jīng)濟損失。本文的目的是找出造成鋅鋁釬料發(fā)生“脆斷”的原因,從而避免此現(xiàn)象的發(fā)生。
本文采用金相觀察、掃描電子顯微鏡、能譜分析、硬度測定以及韌度測定等分析手段,研究了ZnA12和ZnA115兩種釬料在118℃水蒸氣環(huán)境下、118℃干燥環(huán)境下、低溫濕潤環(huán)境
2、下和鹽霧環(huán)境下的組織演變規(guī)律及力學(xué)性能變化。
研究表明,在118℃水蒸氣環(huán)境下放置10h,ZnA12和ZnA115釬料外圍出現(xiàn)了大量的周向及徑向裂紋,且ZnA115釬料裂紋比ZnA12釬料多。兩種釬料均發(fā)生晶間腐蝕,氧含量明顯高于腐蝕之前,晶界有腐蝕產(chǎn)物堆積。釬料硬度變大,ZnA12為92.5HV10,ZnA115為98.6HV10;韌性變差,ZnA12彎折3次即發(fā)生斷裂,ZnA115彎折2次即發(fā)生斷裂。兩種釬料均出現(xiàn)“脆
3、斷”現(xiàn)象。
118℃干燥環(huán)境下放置10h后,ZnA12和ZnA115釬料組織變得均勻,晶粒長大。ZnA115釬料中富鋅的α相脫溶分解,生成層片狀的組織。力學(xué)性能未發(fā)生太大變化,硬度上升,ZnA12由55.6HV10增大到65.7HV10;ZnA115由64.9HV10增大到77HV10。韌性下降,但未出現(xiàn)“脆斷”現(xiàn)象。
在低溫潮濕環(huán)境下放置,時間為4個月時,5℃和-18℃下同一種釬料的組織及力學(xué)性能變化不大。
4、隨著放置時間的延長,放置時間為12個月時,5℃環(huán)境下放置的ZnA12釬料與-18℃環(huán)境下放置的ZnA12釬料相比,晶間腐蝕更嚴重,β相的脫溶分解非常明顯;硬度增大,韌性降低,力學(xué)性能下降。ZnA115釬料的情況與ZnA12釬料類似。
在中性鹽霧環(huán)境中放置64h,ZnA12釬料出現(xiàn)晶間腐蝕,樹枝狀α相變得粗大,晶界上有腐蝕產(chǎn)物的堆積;硬度值由53.5HV10增大到62.3HV10,韌性變差。
綜上所述:鋅鋁釬料
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