寶鋼條鋼廠步進梁加熱爐監(jiān)控系統(tǒng)設計及應用研究.pdf

1、近年來工業(yè)進程正在加快，鋼鐵企業(yè)運行規(guī)模也在不斷擴大，監(jiān)控系統(tǒng)隨著階段性的發(fā)展，在鋼鐵企業(yè)中得到廣泛應用。為適應鋼鐵生產的不斷擴大和加快，對鋼廠現(xiàn)場狀況的實時監(jiān)控是非常必要的。在所有影響鋼廠生產效率和質量的因素中，加熱爐的生產率是最重要的，加熱爐及周邊設備運行一旦出現(xiàn)故障，則需要及時地發(fā)現(xiàn)并報告，且便于設備管理人員操作。目前，遠程監(jiān)控在國內鋼鐵廠的應用已經日趨成熟，且此項要求也是建設鋼廠必備的，但是設備種類繁多，進行集中監(jiān)控與管理有一定

2、難度。本論文結合鋼廠的實際情況及設計要求制定監(jiān)控方案，基于WinCC組態(tài)軟件，通過網絡組態(tài)及C/S（多用戶項目）模式實現(xiàn)對鋼廠加熱爐多種設備的上位監(jiān)控系統(tǒng)設計和遠程監(jiān)控等方面進行研究，并在某鋼廠得以實現(xiàn)。
　　本論文首先介紹了大方坯配套步進梁加熱爐監(jiān)控系統(tǒng)的概況和發(fā)展，根據(jù)對加熱爐的分析，結合某鋼廠的電氣系統(tǒng)控制器西門子PLC品牌，同時其遵循的協(xié)議相同的情況，提出了基于以太網采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)的系統(tǒng)結構，WinCC以以太網方式與服務器通

3、訊(產品品牌相同，無其他廠家組件，不需要OPC)。
　　根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的實際要求提出上位監(jiān)控系統(tǒng)的結構和設計風格，特別針對設計過程中變量尋址及畫面組態(tài)的關鍵技術進行分析，比較解決問題的實際方法。本監(jiān)控系統(tǒng)采集的外部變量達到幾千個，且要實現(xiàn)客戶端瀏覽的功能，最后制定了顯示方式，如結構變量和控件“Picture Window"相結合；結構變量和畫面模塊相結合等方法。
　　根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)對于故障報警報表和生產過程量報表的實際要求，對目