乙苯脫氫催化劑的開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用.pdf

1、針對蘭州石化公司橡膠廠苯乙烯生產(chǎn)裝置所應(yīng)用的催化劑存在的問題與不足,本研究進行了新型苯乙烯催化劑生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā),并成功進行了工業(yè)應(yīng)用.這項工作使我國自行開發(fā)的乙苯脫氫制苯乙烯生產(chǎn)工藝得到進一步完善,為今后苯乙烯裝置的國產(chǎn)化提供了成熟的技術(shù)和寶貴的經(jīng)驗.苯乙烯是合成高分子材料的重要基本化工原料,我國的工業(yè)苯乙烯單體均采用乙苯脫氫法生產(chǎn).乙苯脫氫過程的核心技術(shù)之一是催化劑,它的性能在很大程度上決定了過程的經(jīng)濟性.理想脫氫催化劑應(yīng)滿足低水油比

2、,高活性，高選擇性，副產(chǎn)物少，不易結(jié)焦，壽命長和機械強度好等多項性能要求.為此,本文對催化劑配方進行了較深入研究,對低鉀鐵系催化劑中的鐵.鉀一鈰-鉬-鎂等組分的平衡進行了調(diào)整,并在配方中引入新的選擇性助劑、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑等成分,優(yōu)化確定了新一代催化劑的配方及其活化條件,進行了重復(fù)性試驗驗證,在負(fù)壓、絕熱條件下的中試考評和1000小時壽命試驗.所研制的新型LH365M催化劑的性能改進顯著,催化劑平均孔徑減小到160A,比表面積增大到4.0cm