爐外精煉渣線(xiàn)用堿性澆注料的研究.pdf

1、鋼包精煉是目前常用的二次精煉方法，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，鋼包精煉的操作條件日益苛刻，對(duì)鋼包襯的要求也愈來(lái)愈高。生產(chǎn)低碳鋼、超低碳鋼以及鋼包襯完全不定形化的趨勢(shì)迫切要求開(kāi)發(fā)出適用于鋼包渣線(xiàn)的堿性澆注料。 本文對(duì)鎂質(zhì)澆注料的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。并通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，以電熔鎂砂-97為主原料，以 3％氯化鎂，和以氧化鈦為添加劑，可使鎂質(zhì)澆注料獲得良好的流動(dòng)性、合適的凝固速度、脫模強(qiáng)度高、干燥期間不因MgO水化而開(kāi)裂、燒后線(xiàn)變化小。并通過(guò)改

2、變氧化鈦的含量來(lái)分析如下性能：常溫耐壓強(qiáng)度、常溫抗折強(qiáng)度、高溫抗折強(qiáng)度、氣孔率和體積密度、抗渣性能等。 探討以MgCl<,2>·6H<,2>O為結(jié)合劑的鎂質(zhì)耐火澆注料，高溫分解后所形成的MgO具有較好的活性，有利于促進(jìn)制品燒結(jié)；并隨著氯化鎂加入量的增加，試樣干燥后強(qiáng)度顯著提高，試樣中溫處理后強(qiáng)度以及高溫?zé)髲?qiáng)度與氯化鎂加入量的關(guān)系；隨著氯化鎂用量的增加而先減小后增大，當(dāng)加入量為3％時(shí)線(xiàn)變化最小。 引入氧化鈦有利于提高試樣