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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用高能量密度等離子束流對(duì)Cu-Zn-Al形狀記憶合金進(jìn)行焊接方法、焊接工藝和焊后熱處理的力學(xué)、記憶性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,主要進(jìn)行了以下工作: 對(duì)銅及銅合金的焊接性進(jìn)行了分析,確定采用高能量密度等離子弧焊接方法的可行性,并組建了其焊接系統(tǒng);結(jié)合電阻對(duì)焊特點(diǎn)設(shè)計(jì)制作了試驗(yàn)系統(tǒng)所需的專(zhuān)用夾具,以利用夾具的預(yù)緊彈簧力將被熔化的焊縫金屬全部或部分?jǐn)D出,減小熱影響區(qū)的寬度,并盡可能改善晶粒狀態(tài),以提高其接頭質(zhì)量。 研究了等離子弧焊
2、接Cu-Zn-Al形狀記憶合金絲過(guò)程中的保護(hù)氣流量和噴嘴距離;研究焊接電流、時(shí)間、離子氣流量等工藝參數(shù)的變化對(duì)接頭的影響,確定主要參數(shù)合理的調(diào)節(jié)范圍。 對(duì)焊接接頭進(jìn)行了熱處理工藝試驗(yàn),通過(guò)對(duì)其X射線(xiàn)衍射分析后,確定本試驗(yàn)材料獲得記憶功能所需的熱處理工藝。 比較研究了合金絲母材及焊接接頭熱處理后的抗拉強(qiáng)度、相變點(diǎn)、成分、形狀記憶效應(yīng)。并重點(diǎn)研究接頭的應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變現(xiàn)象,歸納出如下結(jié)論:誘發(fā)馬氏體相變的臨界應(yīng)力隨溫度升高
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