教學(xué)車床電氣與三維顯示系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文根據(jù)車床技工培訓(xùn)的需求，把訓(xùn)練仿真器引入車床技工培訓(xùn)系統(tǒng)，研究開發(fā)教學(xué)車床。教學(xué)車床可為車床操作人員提供一個(gè)真實(shí)的操作平臺(tái)，但不實(shí)際加工工件，而是通過計(jì)算機(jī)顯示加工過程和結(jié)果。與實(shí)機(jī)操作培訓(xùn)相比，教學(xué)車床具有經(jīng)濟(jì)、高效、安全的特點(diǎn)。與數(shù)控車床單純的計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng)相比較，本系統(tǒng)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和計(jì)算機(jī)組成的綜合系統(tǒng)。用機(jī)械設(shè)備搭建一臺(tái)和普通車床同樣的教學(xué)車床實(shí)體，操作者在教學(xué)車床上的操縱和真實(shí)車床一樣，真實(shí)感很強(qiáng)。通過各種

2、傳感器和數(shù)據(jù)采集部件組成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，把操作者的各種動(dòng)作采集下來，經(jīng)過變換和處理，然后傳輸給計(jì)算機(jī)。在計(jì)算機(jī)上建立的一套仿真軟件和測評系統(tǒng)，用以仿真加工過程和測評操作者工序的正確性。仿真軟件除可描述刀具的真實(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡，完成諸如碰撞、干涉檢驗(yàn)等功能外，還可描述加工后工件的位置誤差、幾何尺寸誤差等屬性。測評系統(tǒng)即可以監(jiān)控操作者的加工過程，也可以在加工結(jié)束后給出測評成績。 本文所研究的教學(xué)車床經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，達(dá)到了初期的設(shè)計(jì)目的，為今后的