Mg-Al共晶和AZ91D鎂合金焊絲的制備、組織、性能及焊接試驗.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文采用自制的熱型連鑄設(shè)備與擠壓裝置,分別制備Mg-A1共晶和AZ91D鎂合金焊絲.研究了工藝參數(shù)對焊絲制備的影響,確定了合理的工藝參數(shù).測試了AZ91D鎂合金焊絲的力學(xué)性能及熱膨脹系數(shù).通過光鏡、掃描電鏡分析了顯微組織與拉伸斷口形貌,用制備的鎂合金焊絲進(jìn)行了手工鎢極氬弧焊(Gas Tungsten Arc Welding-GTAW或TIG)填充鎂合金板材的焊接試驗.結(jié)果表明,熔體溫度580℃,型口溫度440℃,牽引速度10mm/min

2、,冷卻距離20mm,冷卻水流量30L/h,液面高度8mm的工藝條件下可以拉鑄出表面呈鏡面、由柱狀共(α-Mg+β-Mg<,17>Al<,12>)組成的Mg-A1共晶鎂合金焊絲.擠壓溫度分別為420℃、440℃、460℃及475℃時,擠壓制備出了φ3mm、φ4mm表面光亮的AZ91D鎂合金焊絲.焊絲組織主要α-Mg固溶體和(α+β-Mg<,17>Al<,12>)共晶組成.用兩種焊絲作為鎂合金填絲,TIG焊接AZ91D板材,焊縫外觀潔凈,接

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