2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、本文采用氧化物陶瓷工藝制備了高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體,研究了主配方、預(yù)燒工藝、添加劑、球磨時間和燒結(jié)溫度對MnZn鐵氧體力學(xué)性能和磁性能的影響,并研制具有高密度、高磁導(dǎo)率和飽和磁感應(yīng)強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)異的MnZn鐵氧體材料。
  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在51~54mol%范圍內(nèi),隨著Fe2O3含量的增加,抗彎強(qiáng)度和維氏硬度逐漸減小,起始磁導(dǎo)率先增大后減小,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度逐漸增大,密度變化不大;在15~23mol%范圍內(nèi),隨著ZnO含量的增加,抗

2、彎強(qiáng)度和維氏硬度逐漸增大,起始磁導(dǎo)率先增大后減小,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度逐漸減小,密度略有增大;在800~1000℃范圍內(nèi),隨著預(yù)燒溫度的升高,粉體活性降低,晶粒尺寸減小,均勻性也得到改善,抗彎強(qiáng)度和維氏硬度逐漸增大,密度、起始磁導(dǎo)率和飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度先增大后減小;在1~6h范圍內(nèi),隨著保溫時間的延長,粉體活性降低,力學(xué)性能和磁性能均先上升后下降;在0~0.09wt%范圍內(nèi),適量添加V2O5、MoO3和Bi2O3等低熔點(diǎn)添加劑,能利用液相燒結(jié)促進(jìn)

3、固相反應(yīng)進(jìn)行和晶粒生長,進(jìn)而改善微觀形貌,提高力學(xué)性能和磁性能,過量添加則會抑制晶粒生長,造成性能下降;采用合適的二次球磨時間(2h),使粉體具有合適的活性,促進(jìn)晶粒致密生長,有利于提高力學(xué)性能和磁性能,過長的球磨時間又會導(dǎo)致粉體活性過高以及團(tuán)聚,使燒結(jié)過程中晶粒生長過快,出現(xiàn)晶粒異常長大以及較多的氣孔;提高成型壓力有利于提高密度,降低氣孔率,進(jìn)而提高力學(xué)性能和磁性能,但過高的成型壓力對性能的改善不大,在40~100KN范圍內(nèi),隨著成型

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