基于虛擬儀器的軸瓦測(cè)試系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)電子測(cè)量和儀器技術(shù)的要求越來越高，測(cè)試內(nèi)容和測(cè)試對(duì)象日趨復(fù)雜，測(cè)試工作量與日俱增，對(duì)測(cè)試速度和測(cè)試精度的要求不斷提高，這使得傳統(tǒng)的人工測(cè)試己經(jīng)不適應(yīng)甚至不能滿足實(shí)際測(cè)試的需求。作為儀器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)完美結(jié)合的虛擬儀器技術(shù)為測(cè)試工程師帶來了絕好的解決方案。利用虛擬儀器技術(shù)，工程師只需將需要測(cè)量的信號(hào)通過I/O接口設(shè)備采集后送入計(jì)算機(jī)，再利用虛擬儀器開發(fā)工具和計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析、處理和保存功能以及

2、顯示器的顯示能力，就能很容易地設(shè)計(jì)出一個(gè)滿足專門測(cè)試需求的虛擬儀器系統(tǒng)。本文研究的是一個(gè)測(cè)試軸瓦高出度及軸瓦對(duì)口面平行度的虛擬測(cè)試系統(tǒng)。 軸瓦是影響機(jī)車柴油機(jī)性能的一個(gè)重要部件，而軸瓦高出度和對(duì)口面平行度又是軸瓦的兩個(gè)重要參數(shù)，它們的大小不僅影響到軸瓦自身的壽命，也會(huì)影響到柴油機(jī)工作的安全性和可靠性，為提高整機(jī)性能，對(duì)軸瓦高出度、平行度的測(cè)試是十分必要的。本文針對(duì)傳統(tǒng)指針儀表用手動(dòng)方式來完成軸瓦高出度、平行度測(cè)試存在的不足之處，

3、提出了基于虛擬儀器的軸瓦測(cè)試系統(tǒng)。 基于虛擬儀器的軸瓦測(cè)試系統(tǒng)采用雙擺動(dòng)壓塊測(cè)量模型方法、應(yīng)用激光測(cè)量技術(shù)、PCI總線接口方式對(duì)軸瓦高出度、對(duì)口面平行度進(jìn)行測(cè)試。本測(cè)試系統(tǒng)以一臺(tái)PC機(jī)、一個(gè)激光位移傳感器和一塊數(shù)據(jù)采集卡為硬件核心，采用美國NI公司的圖形化虛擬儀器編程環(huán)境LabVIEW7.1為開發(fā)工具，將所有硬件整合為一個(gè)功能完善的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。用戶只需點(diǎn)擊一個(gè)按鈕就可以發(fā)出測(cè)試命令，很快就能得到一組測(cè)試結(jié)果。本測(cè)試系統(tǒng)采用模塊

4、化編程方式，提高了系統(tǒng)的擴(kuò)展性。當(dāng)系統(tǒng)添加新功能時(shí)，只需要在程序中添加此項(xiàng)內(nèi)容即可執(zhí)行編制好的程序，而不需要對(duì)整個(gè)程序都做很大的改動(dòng)。這使得系統(tǒng)的擴(kuò)充十分方便，充分體現(xiàn)了“軟件就是儀器”所帶來的優(yōu)越性。 傳統(tǒng)的測(cè)試系統(tǒng)只能在本地進(jìn)行測(cè)試和結(jié)果輸出，本文研究的系統(tǒng)運(yùn)用了NI公司的DataSockte技術(shù)，使得整個(gè)系統(tǒng)具備了網(wǎng)絡(luò)功能。通過網(wǎng)絡(luò)，用戶可以在任何地點(diǎn)通過瀏覽器方便地獲得測(cè)試結(jié)果。DataSockte的應(yīng)用使整個(gè)系統(tǒng)提升成