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文檔簡介
1、光子晶體是由兩種或兩種以上具有不同折光指數(shù)的材料在空間按照一定的周期順序排列所形成的有序結(jié)構(gòu)材料。光子帶隙是光子晶體的最根本特征之一,光子帶隙的存在可以使我們?nèi)缭傅乜刂乒庾拥倪\動,制造出高性能的光學(xué)器件和通信元件。非密堆積結(jié)構(gòu)的光子晶體由于對光子帶隙有展寬作用,更易形成完全光子帶隙,因而進一步研究非密堆積結(jié)構(gòu)的光子晶體的制備更有著深遠的意義。理論計算表明C60/AlN、C60/GaN、C70/AlN、C60薄膜和二氧化硅包覆碳球(CSs
2、)在紫外、可見以及近紅外光區(qū)存在光子帶隙,這預(yù)示了洋蔥狀富勒烯(OLFs)、碳球類碳材料在光子晶體領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。本文圍繞構(gòu)成碳基光子晶體結(jié)構(gòu)單元即OLFs類碳材料的低成本制備、表面修飾和在聚合物基體中的分散進行展開,為進一步探索其作為碳光子晶體材料的應(yīng)用提供重要的基礎(chǔ)性實驗準備。主要取得了以下幾方面的結(jié)果:
(1) 采用CVD法,以Fe/Al(OH)3和Fe/NaCl為催化劑低溫(400℃)制備了OLFs。首先,
3、考察了溫度對Fe/Al(OH)3催化CVD法產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與形貌的影響,結(jié)果表明低溫400℃有利于OLFs的生長,產(chǎn)物為純度高的內(nèi)包Fe3C的OLFs,對其進行真空熱處理得到了純度高、石墨化程度較高、直徑分布在15-60nm之間的OLFs。其次考察了催化劑活性組分Fe的含量對Fe/NaCl催化CVD法產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與形貌的影響,結(jié)果表明低的Fe負載量有利于合成純度高的OLFs,當Fe負載量為0.3wt[%]時,合成了直徑在15-50nm的OLFs,
4、對其進行真空熱處理得到了純度高、石墨化程度較高、直徑分布在15-50nm之間的OLFs。由于載體NaCl僅通過水溶就可以將其從產(chǎn)物中去除,因此Fe/NaCl催化CVD法是低成本制備高純度OLFs的有效方法。在實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,提出了內(nèi)包碳化鐵OLFs生長機理—VS生長模型:碳源氣體C2H2在催化劑顆粒(納米Fe顆粒)吸附、分解,分解和初步縮聚出的碳原子簇在催化劑晶格間的擴散、析出、重組成層狀堆積結(jié)構(gòu)排列的石墨片層。由于反應(yīng)溫度較低,在催
5、化劑晶格間擴散的碳原子不能完全析出,便與Fe形成碳化鐵,被已經(jīng)形成的石墨片層所包裹,最終形成內(nèi)包碳化鐵的石墨化程度不高的OLFs。
(2) 以CSs為模板核,以正硅酸乙酯為二氧化硅的前驅(qū)體,通過溶膠-凝膠法在CSs表面包覆SiO2得到了CSs-SiO2核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合物球,實現(xiàn)了CSs表面的包覆改性。然后經(jīng)過高溫焙燒除去復(fù)合物球中的CSs核得到空心二氧化硅球。首先考察了包覆時的介質(zhì)條件對包覆效果的影響,發(fā)現(xiàn)堿性介質(zhì)有利于在
6、CSs表面包覆二氧化硅,得到的復(fù)合物球表面光滑,包覆層厚且厚度均一。通過改變前驅(qū)體TEOS的用量和反應(yīng)時間可控制包覆層的厚度,即空心SiO2球殼層的厚度。CSs表面包覆SiO2后熱穩(wěn)定性提高。在實驗基礎(chǔ)上,提出了CSs-SiO2核-殼結(jié)構(gòu)和空心SiO2球可能的形成機理—靜電作用機理。陽離子表面活性劑CTAB改性的CSs表面帶正電荷通過靜電引力吸附實驗pH下帶負電荷的TEOS水解產(chǎn)物SiOH,沉積在CSs核表面的SiOH縮合形成結(jié)構(gòu)致密的
7、SiO2包覆層,得到核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合物球。焙燒除去CSs核后,得到空心SiO2球。
(3) 采用HNO3/H2O2、HNO3和HNO3/H2SO4等多種氧化劑對CSs進行氧化改性,系統(tǒng)研究了氧化劑的配比、濃度和氧化時間對CSs結(jié)構(gòu)形貌、引入的官能團的種類和數(shù)量的影響,并考察了不同氧化條件處理的CSs在水中的分散性能。以HNO3/H2O2混合溶液為氧化劑時,氧化時間和體積比相同條件下,隨HNO3、H2O2濃度的增加,引入的-CO
8、OH、-C-OH和-C=O等含氧官能團的量增加;當濃度不變時,CSs表面-COOH、-C-OH和-C=O等含氧官能團的含量隨HNO3和H2O2體積比的變化而變化。采用體積比為1︰1的濃HNO3/H2O2處理時,氧化改性的效果最好,引入的含氧官能團最多,氧化后的CSs表面-COOH、-C-OH、-C=O和含氧官能團的總量分別為0.2614mmol/g、1.105mmol/g、0.7976mmol/g和2.164mmol/g。以HNO3為氧
9、化劑時,隨HNO3濃度的增加和氧化時間的延長,引入的-COOH、-C-OH和-C=O等含氧官能團的含量增加,濃HNO3處理1h的改性效果最好,引入的含氧官能團最多,-COOH、-C-OH、-C=O和含氧官能團的總量分別為0.8080mmol/g、3.021mmol/g、1.047mmol/g和4.876mmol/g。以混酸為氧化劑時,相同溫度下,隨處理時間的延長,-COOH、-C-OH和-C=O等含氧官能團的量增加?;焖崽幚?h的碳球表
10、面-COOH、-C-OH和-C=O的含量分別為0.5080mmol/g、3.510mmol/g和0.3790mmol/g,含氧官能團的總量為4.379mmol/g。三種氧化體系相比較,混酸氧化改性的效率最高,接著依次是濃HNO3和HNO3/H2O2。氧化后CSs表面的親水性和在水中的分散性明顯改善,不同氧化條件下引入的官能團的種類和數(shù)量不同,因此可以通過改變氧化條件來控制CSs表面官能團的種類和數(shù)量。
(4) 利用氧化改性
11、后CSs表面的-COOH、-C-OH與丙烯胺或丙烯酰氯反應(yīng)均可在CSs表面引入乙烯基基團。將乙烯基功能化碳球直接加入甲基丙烯酸甲酯(MMA)單體,通過原位聚合法得到了CSs均勻分散、與聚合物相容性好的復(fù)合材料。將氧化改性的CSs用NaOH處理使其離子化后,與可聚合表面活性劑十八烷基二甲基芐基苯乙烯氯化銨(VODAC)一起加入MMA中,通過原位聚合法得到了CSs均勻分散的復(fù)合材料。將離子化CSs與VODAC一起加入水中分散均勻后,再加入M
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