數(shù)值模擬法組合沖壓連接模具.pdf

1、板件沖壓連接是利用一系列簡單的圓柱形凸凹模組合，在壓力驅(qū)動(dòng)下，使凸模側(cè)的板件材料擠壓凹模側(cè)的板件材料，使其在凹模內(nèi)“流動(dòng)”成形，形成燕尾狀鑲嵌，如此形成沖壓圓點(diǎn)，將兩側(cè)板件連接起來。決定沖壓連接后兩板件材料在沖壓連接點(diǎn)處的抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度的分別是參數(shù)c（嵌入量）和n（頸狀部位厚度），增大嵌入量c值會(huì)提高抗拉強(qiáng)度，增大頸狀部位厚度n值會(huì)提高剪切強(qiáng)度。根據(jù)具體的板件沖壓連接的要求，為獲取滿意的抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，必須選取合適的凸凹模具進(jìn)行

2、組合。傳統(tǒng)的模具組合方式通過多次人工試驗(yàn)來完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本文對(duì)數(shù)值模擬法組合沖壓連接模具進(jìn)行了研究。主要內(nèi)容如下： ⑴沖壓連接是一種拉深、脹形、彎曲和擠壓并存的彈塑性大變形過程，但沖壓連接時(shí)板材的彈性變形量相對(duì)于塑性變形量可以忽略不計(jì)，因而可視為剛塑性材料，故可利用剛塑性有限元法方法進(jìn)行模擬及分析。 ⑵數(shù)值模擬分析的結(jié)果顯示，凸/凹模間隙相同時(shí)，凹模深度越大，連接板的抗拉強(qiáng)度越大，剪切強(qiáng)度越?。幌嗤陌搴窠M合，相同的凸