版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、作為一種典型的鐵電材料,鈦酸鍶鋇(BST)具有極強(qiáng)的非線性介電特性,其介電性能可隨外加直流偏場(chǎng)變化(場(chǎng)致效應(yīng)),被廣泛用于壓控濾波器、振蕩器、微波移相器和場(chǎng)致熱釋電紅外探測(cè)器中。為此,本文對(duì)BST 材料的場(chǎng)致效應(yīng)及其在非制冷紅外探測(cè)器方面的應(yīng)用進(jìn)行了系統(tǒng)研究,為高性能非制冷紅外焦平面陣列的研制奠定了基礎(chǔ)。
對(duì)BST 場(chǎng)致效應(yīng)的摻雜理論進(jìn)行了論述,分析了摻雜物化合價(jià)、離子半徑等對(duì)BST 晶格常數(shù)、電疇結(jié)構(gòu)等微觀特性和介電可調(diào)
2、率、場(chǎng)致熱釋電系數(shù)等宏觀電學(xué)性能的影響。由于陶瓷晶粒尺寸和氣孔等微結(jié)構(gòu)與材料場(chǎng)致效應(yīng)關(guān)系密切,本文在Johnson 理論中引入了修正因子α,用以描述微結(jié)構(gòu)對(duì)有效電場(chǎng)分布的調(diào)控作用。理論研究指出:隨著晶粒尺寸的減小,晶界比例上升,晶界對(duì)電場(chǎng)的散射作用使陶瓷晶粒上的有效電場(chǎng)下降,材料α值減小,介電可調(diào)率降低;當(dāng)陶瓷中存在氣孔時(shí),圓形氣孔上分配的有效電場(chǎng)要大于不規(guī)則形狀氣孔,氣孔為不規(guī)則形狀的多孔陶瓷的α值較大,晶粒上有效電場(chǎng)較高,與圓形氣孔
3、多孔陶瓷相比,其介電可調(diào)率較大。為了研究摻雜對(duì)材料場(chǎng)致效應(yīng)的影響,進(jìn)行了Mn 受主摻雜實(shí)驗(yàn)。隨著摻雜量的增大,BST的介電峰被壓低、展寬,介電可調(diào)率減小,但介電損耗顯著降低。當(dāng)摻雜量為0.3 mol%時(shí),室溫下BST在400V/mm直流電場(chǎng)下的介電可調(diào)率為20%,損耗降至0.2%,可調(diào)率優(yōu)值FoM>100,場(chǎng)致熱釋電系數(shù)為84×102 μC/m2℃,探測(cè)率優(yōu)值為17.3×10-5Pa-0.5,隨著Mn 摻雜量的繼續(xù)增大,材料介電損耗上升
4、,可調(diào)率和探測(cè)率優(yōu)值急劇下降。為進(jìn)一步提高BST的場(chǎng)致熱釋電性能,中和過量受主摻雜對(duì)介電損耗造成的負(fù)面影響,在Mn摻雜基礎(chǔ)上進(jìn)行了Y、Mn施、受主共摻雜實(shí)驗(yàn)。隨著Y、Mn摻雜量的增大,BST 介電常數(shù)減小,介電峰展寬,當(dāng)Y、Mn摻雜量分別為1.2 mol%和0.6 mol%時(shí),BST的介電損耗低于0.2%,場(chǎng)致熱釋電系為85×102μC/m2℃,探測(cè)率優(yōu)值較Mn單元素?fù)诫s提高到19.0×10-5 Pa-0.5。
為了研究晶
5、粒尺寸對(duì)BST 場(chǎng)致效應(yīng)的影響,系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)了二次燒結(jié)工藝,制備了晶粒尺寸在0.3 μm至4 μm的BST致密陶瓷,探討了晶粒尺寸對(duì)BST摻雜元素分布、晶格常數(shù)、電疇結(jié)構(gòu)等微觀參數(shù)和介電可調(diào)率、場(chǎng)致熱釋電系數(shù)等宏觀電學(xué)性能的影響。隨著晶粒尺寸的減小,BST 介電峰展寬,可調(diào)率下降,但介電損耗變化不大。晶粒的適當(dāng)減小有助于BST 場(chǎng)致熱釋電系數(shù)的提高,但若晶粒過小,晶粒間巨大的內(nèi)應(yīng)力使BST的晶格四方率急劇減小,鐵電性下降,熱釋電性變差。實(shí)驗(yàn)
6、顯示BST的最佳晶粒尺寸為1μm,此時(shí)材料在500V/mm 直流偏場(chǎng)下的場(chǎng)致熱釋電系數(shù)為105×102 μC/m2℃,探測(cè)率優(yōu)值為22.0×10-5 Pa-0.5。
根據(jù)理論研究設(shè)計(jì)了多孔陶瓷的微結(jié)構(gòu),研究了多孔陶瓷制備工藝。用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作為造孔劑制備了不同氣孔率、氣孔形狀和孔徑的多孔陶瓷,對(duì)理論進(jìn)行了驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)證明晶粒尺寸大于1μm的致密陶瓷和氣孔率小于14%、孔徑大于10μm的陶瓷,其微結(jié)構(gòu)因子α接近
7、于1;對(duì)于氣孔為非圓形的陶瓷,其α值大于1;而當(dāng)氣孔率大于22.3%時(shí),BST的α值為0.9,說明改進(jìn)后的理論使原有模型和實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間的偏差縮小了約10%。
氣孔可削弱晶粒間的內(nèi)應(yīng)力和電場(chǎng)對(duì)介電峰的壓峰效應(yīng),減小材料的體積熱容,這都有利于熱釋電性能的提高,因此本文提出并制備了BST 多孔場(chǎng)致熱釋電陶瓷。當(dāng)氣孔率為9.6%,外加直流偏場(chǎng)為400V/mm時(shí),材料的場(chǎng)致熱釋電系數(shù)為80×102μC/m2℃,探測(cè)率優(yōu)值為27.0×
8、10-5 Pa-0.5,綜合熱釋電性能優(yōu)于致密陶瓷。為進(jìn)一步加大氣孔對(duì)陶瓷內(nèi)應(yīng)力和有效電場(chǎng)分布的調(diào)控作用,本文采用多壁碳納米管作為造孔劑制備了微氣孔BST 多孔場(chǎng)致熱釋電陶瓷。氣孔率為9.5%的微氣孔陶瓷的場(chǎng)致熱釋電系數(shù)和探測(cè)率優(yōu)值分別可達(dá)到95×102 μc/m2℃和32.0×10-5 Pa-0.5,較PMMA 制備的多孔陶瓷具有更理想的場(chǎng)致熱釋電性能。
最后,通過陶瓷微加工工藝對(duì)BST 多孔熱釋電陶瓷進(jìn)行剪薄和切割,通
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鈦酸鍶鋇熱釋電陶瓷的制備工藝及其熱釋電性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇熱釋電陶瓷的制備及其性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇的熱釋電特性與紅外探測(cè)器的研制.pdf
- 鈦酸鍶鋇、鈦酸鍶鈮及多層鐵電存儲(chǔ)器研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇陶瓷熱釋電性能研究及紅外探測(cè)器驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì).pdf
- 鈦酸鍶鋇(ba0.7sr0.3tio3)熱釋電陶瓷材料研究
- 鈦酸鍶鋇薄膜介電非線性特性研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇鐵電薄膜的制備及電熱效應(yīng).pdf
- 水熱法制備鈦酸鍶鋇鐵電陶瓷的研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇薄膜熱釋電非致冷紅外探測(cè)器陣列的制備工藝研究.pdf
- 水熱法制備鈦酸鍶鋇鐵電薄膜的研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇非線性鐵電薄膜的尺寸效應(yīng)研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇微波鐵電材料摻雜改性研究.pdf
- 鈮酸鍶鋇-鈦酸鍶鋇復(fù)相陶瓷制備、結(jié)構(gòu)和性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇鐵電薄膜的制備及微細(xì)加工.pdf
- 鈦酸鍶鋇的制備及其介電、撓曲電性能的研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇鈣基鐵電陶瓷的介電性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇半導(dǎo)瓷的低溫?zé)Y(jié)特性研究.pdf
- 鈦酸鍶和鈦酸鍶鋇一維納米材料的制備研究.pdf
- 超聲噴霧熱解法制備鈦酸鍶鋇薄膜工藝及性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論