考慮偏心誤差的齒輪幾何模型建立方法及參數(shù)化設計.pdf

1、數(shù)控刀架是安裝在數(shù)控機床上進行數(shù)控加工的重要功能部件，它的性能好壞直接影響到整個機床的切削性能和效率。因此，數(shù)控刀架的優(yōu)劣標致著數(shù)控機床的設計和制造水平。對于高速、高精度動力伺服刀架來說，對其傳動系統(tǒng)進行研究，獲得提高刀架轉(zhuǎn)位定位精度和降低傳動振動噪聲的有效方法，具有重要理論研究意義和實際應用價值。
　　本文結(jié)合“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題“動力伺服刀架的動態(tài)可靠性與可靠性靈敏度設計及試驗技術(shù)”，以沈陽機床集團生

2、產(chǎn)的一款動力伺服刀架的轉(zhuǎn)位模塊和動力模塊中的齒輪為研究對象，主要研究精確漸開線圓柱齒輪模型的建立，并且設計出基于NX的齒輪插件，可快速、準確的生成標準齒輪或具有偏心量誤差的齒輪模型，為后續(xù)工作中的運動學分析、動力學分析和傳動精度分析等做理論和模型支持。具體的工作內(nèi)容如下：
　　(1)完善了漸開線圓柱齒輪在NX中的建模方法
　　以雙圓角齒條型刀具加工漸開線齒輪為基礎，推導出漸開線齒輪的齒廓理論公式。同時，對根切齒輪的根切點M進

3、行了更進一步的研究，推導出根切點M的位置參數(shù)及根切量，并與懲罰函數(shù)法和經(jīng)驗公式進行對比，完善了齒輪齒廓曲線的理論公式。以完善后的理論公式為基礎，在NX軟件上建立齒輪模型。
　　(2)提出具有偏心誤差的齒輪建模方法及徑向跳動量的測量
　　本文根據(jù)加工過程，提出了具有幾何偏心的齒輪建模方法，建立出具有幾何偏心的齒輪模型，為后續(xù)的仿真分析提供模型幫助。并且，對由幾何偏心產(chǎn)生的徑向跳動量，提出量棒（球）直徑的選擇標準，為更準確的測量