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文檔簡介
1、20世紀90年代以來,特別是近幾年,我國新建了多套中厚板軋機,其中以3m以上的寬厚板軋機目前己成為建設的主要方向勢。本課題以新余鋼鐵股份有限責任公司中厚板廠的3m軋機為背景,應用先進的自動化控制技術實現(xiàn)軋鋼的自動化生產。
根據(jù)中厚板生產工藝的特點,本文采用基于PC的自動化的控制方法,設計了軋鋼監(jiān)控系統(tǒng)的總體方案。針對生產工藝的控制要求,本課題對3m軋機自動控制系統(tǒng)設計了增量式PID的控制算法。在設計的具體方案中,本課題對控制系
2、統(tǒng)的硬件電路與軟件進行了組態(tài),運用了西門子公司的SIMATICTDC等PLC以及PCS7和WinCC組態(tài)軟件;在檢測元件使用方面,本課題采用了德國HYDAC公司HDA3800steelworks系列產品和EDS344系列產品用于檢測壓力信號,采用了美國MTS公司RH型位移傳感器(SSI同步串連數(shù)字輸出)用于檢測位置信號,采用了美國雷泰RAYTEX的雙色集成式測溫儀MR1SASF用于檢測溫度信號;同時,采用PROFIBUS—DP總線構成P
3、LC之間的網絡連接,采用以太網總線用于服務器與各工作站及PLC的數(shù)據(jù)傳輸;在PLC程序設計方面,本課題設計了實際值處理、通訊、輥道給定控制、換輥、推床、畫面信號、壓下、零調、平衡和介質液壓站程序,最終通過調節(jié)現(xiàn)場執(zhí)行機構實現(xiàn)對軋鋼生產全面的自動控制。
研究了WinCC的組態(tài)功能和機制,開發(fā)了整個系統(tǒng)的監(jiān)控畫面,包括軋鋼實時監(jiān)控、各個液壓站、網絡監(jiān)控、參數(shù)設置、推床、零調、傳動控制、壓下、彎輥控制、支撐輥、手動規(guī)程、軋線狀態(tài)、壓
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