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1、磨削加工往往是精密零件制造過(guò)程中的最終工序,而砂輪在磨削加工過(guò)程中,又不可避免的出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,這直接影響了砂輪磨削加工的效率與加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,必須對(duì)砂輪的鈍化狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè),以確定砂輪合理的修整周期,這對(duì)磨削加工成本的降低,加工效率與加工質(zhì)量的提高,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 通過(guò)分析研究陶瓷材料磨削時(shí)所產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào),不難發(fā)現(xiàn)聲發(fā)射信號(hào)隨著砂輪的鈍化程度的變化而變化。因此,可以選擇將聲發(fā)射信號(hào)作為砂輪鈍化狀態(tài)識(shí)別的監(jiān)測(cè)信號(hào)
2、。在分析比較了參數(shù)分析法、頻譜分析法在處理聲發(fā)射信號(hào)中的不足,并對(duì)小波分析方法在聲發(fā)射信號(hào)處理中的應(yīng)用進(jìn)行了全面深入的研究之后,本文提出了一種基于聲發(fā)射技術(shù)與小波分析技術(shù)相結(jié)合的砂輪鈍化狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法。 首先,本文探討了各類(lèi)噪聲對(duì)聲發(fā)射信號(hào)的影響,對(duì)各類(lèi)噪聲的頻率進(jìn)行辨別分析,并選擇了合適的濾波器進(jìn)行濾波,以最大限度地減少噪聲對(duì)有用信息的干擾。同時(shí),根據(jù)聲發(fā)射信號(hào)的特點(diǎn)及小波分析理論,確定了聲發(fā)射信號(hào)在小波分析中小波基的選取規(guī)則,
3、并指出Coiflets小波、Daubechies小波和Symlets小波適合于聲發(fā)射信號(hào)處理;確定了最大分解尺度選取規(guī)則,這對(duì)聲發(fā)射信號(hào)的小波分析具有重要的指導(dǎo)作用,接著對(duì)信號(hào)進(jìn)行多層分解。 其次,定義了小波能量系數(shù)的概念,提出了基于小波能量系數(shù)法的聲發(fā)射信號(hào)特征分析方法,將砂輪各個(gè)鈍化狀態(tài)(初期、中期、嚴(yán)重)信號(hào)的小波能量系數(shù)分別提取,可以發(fā)現(xiàn),砂輪各個(gè)鈍化狀態(tài)的小波能量系數(shù)具有很好的一致性,而各鈍化狀態(tài)之間的能量系數(shù)卻大為不
4、同。因此,可以將其作為砂輪鈍化狀態(tài)識(shí)別器的輸入?yún)?shù),來(lái)進(jìn)行砂輪鈍化狀態(tài)的識(shí)別判斷。 最后,本文采用改進(jìn)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,建立了三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為砂輪鈍化狀態(tài)識(shí)別器,通過(guò)試驗(yàn),確定了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的各種相關(guān)參數(shù)及最優(yōu)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并利用獲得的樣本信號(hào)對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練和仿真測(cè)試,得到了良好的識(shí)別效果(識(shí)別率達(dá)到90%左右),驗(yàn)證了此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的可靠性與準(zhǔn)確性,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。 本文的研究成果對(duì)于推動(dòng)砂輪鈍化狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的
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