基于加權(quán)特征的冷軋帶鋼典型表面缺陷圖像混合模式分類識別.pdf

1、冷軋帶鋼是鋼鐵工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，它是汽車、家電、造船、航空航天等行業(yè)的重要原材料，其表面質(zhì)量直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在制造過程中，由于連鑄鋼坯、軋制設(shè)備、加工工藝等多方面的原因，導(dǎo)致冷軋帶鋼表面出現(xiàn)邊緣鋸齒、焊縫、夾雜、抬頭紋、氧化皮、結(jié)疤、輥印、刮傷、孔洞、針眼、鱗皮、表皮分層等不同類型的缺陷，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的外觀，更嚴(yán)重的是降低了產(chǎn)品的抗腐蝕性、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等性能。欲提高冷軋帶鋼的表面質(zhì)量，必須首先解決其表面缺陷的

2、檢測與分類問題，繼而分析相應(yīng)缺陷產(chǎn)生的原因，最終提出消除缺陷的解決方案。 單一的模式識別方法對于識別特定的對象時(shí)顯示出較高的識別率，而在識別種類較多、特征數(shù)目較多的對象時(shí)露出本身的弱點(diǎn)，識別率大幅度下降。本文從圖像分析、模式識別原理出發(fā)，提出使用基于加權(quán)特征的混合模式識別方法。 該方法充分地提取了反映典型表面缺陷本質(zhì)特征的多種特征參數(shù)，并根據(jù)各特征可分離性的不同而設(shè)定其相應(yīng)權(quán)值，結(jié)合了統(tǒng)計(jì)模式識別、句法模式識別和模糊模式

3、識別方法各自的長處，使得識別方法在識別多對象、多特征缺陷時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)越的性能，其準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、可靠性與適應(yīng)性方面都取得了很大的進(jìn)展。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，單一地利用某一種模式識別方法取得的分類識別效果均不夠理想，而采用基于加權(quán)特征的混合模式識別方法對文中四種典型缺陷進(jìn)行分類識別，每種缺陷均取得了較好的識別效果。對焊縫和夾雜的正確識別率可達(dá)到100％，邊緣鋸齒的正確識別率為96.43％，抬頭紋的正確識別率為94.83％，總體平均正確識別