圓形撞擊式分離器的試驗(yàn)研究和數(shù)值模擬.pdf

1、本文主要對(duì)超細(xì)煤粉再燃課題中的下抽氣分離超細(xì)粉技術(shù)作進(jìn)一步的研究,對(duì)圓形撞擊式分離器進(jìn)行了試驗(yàn)研究和數(shù)值模擬.大量的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),用超細(xì)煤粉作再燃燃料時(shí)降低NOx排放的效果較好,在國(guó)外的一些實(shí)際工程應(yīng)用中,NOx的排放量已經(jīng)可以降低40%~60%左右,而且用煤粉作再燃燃料有較好的經(jīng)濟(jì)性,所以煤粉再燃技術(shù)是很有發(fā)展?jié)摿Φ囊豁?xiàng)工程技術(shù)措施.而要實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題便是如何獲取超細(xì)煤粉.本文對(duì)圓形撞擊式分離器方案進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究,

2、試驗(yàn)?zāi)康氖且岢鲆环N簡(jiǎn)單高效的超細(xì)煤粉的收集方法.該方案就是在原來(lái)的細(xì)粉分離器下抽氣技術(shù)的基礎(chǔ)上引入了一個(gè)圓形撞擊式分離器,以期能夠解決下抽氣方案存在的抽粉率和抽粉細(xì)度無(wú)法同時(shí)得到滿足的問(wèn)題.試驗(yàn)結(jié)果表明在控制一定的抽風(fēng)量和分離器擋板間隙的情況下,該方案是基本可以解決原來(lái)的問(wèn)題的.但是當(dāng)細(xì)粉分離器的進(jìn)口速度加大至接近電廠中實(shí)際的進(jìn)口風(fēng)速下進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)了抽粉率不夠的問(wèn)題,不過(guò)此時(shí)的抽粉細(xì)度還是比較令人滿意的,已完全達(dá)到了國(guó)外資料中給

3、出的再燃所需細(xì)度水平.針對(duì)上述問(wèn)題,在以上兩個(gè)方案的基礎(chǔ)上,對(duì)旋風(fēng)筒底部的分離室進(jìn)行改進(jìn),在分離室內(nèi),圓形撞擊式分離器的外面加裝導(dǎo)流擋板,這一改進(jìn)方案解決了抽粉量和抽粉細(xì)度這一比較關(guān)鍵的問(wèn)題,而且?guī)捉M試驗(yàn)得到的煤粉細(xì)度都比較理想.本文還對(duì)旋風(fēng)筒的理論研究歷程進(jìn)行歸納總結(jié),概括了旋風(fēng)分離器的計(jì)算機(jī)仿真所必需的理論和數(shù)值計(jì)算模型,對(duì)加裝了圓形撞擊式分離器后的旋風(fēng)筒進(jìn)行流場(chǎng)和顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡的數(shù)值模擬,得出了不同參數(shù)條件改變下分離細(xì)粉的規(guī)律,為下