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1、硬質(zhì)合金有著許多優(yōu)良的物理化學(xué)性能,在石油、化工旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸封裝置中被廣泛用于硬磨擦副材料,但其難加工性是眾所周知的。論文通過(guò)對(duì)比各種特種加工工藝和對(duì)國(guó)內(nèi)外電解磨削加工技術(shù)現(xiàn)狀的了解,在分析了電解磨削加工原理的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了硬質(zhì)合金環(huán)表面加工的試驗(yàn)研究。根據(jù)電解磨削的機(jī)理,得出改善電解磨削加工質(zhì)量的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)電解作用和機(jī)械磨削作用合理匹配,根據(jù)這一原則,對(duì)電解液、電參數(shù)、機(jī)械參數(shù)等因素進(jìn)行了理論分析;根據(jù)電解磨削的工藝要求,在改裝和完善電
2、解磨削設(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)硬質(zhì)合金電解磨削導(dǎo)電磨輪的制備、電解液的配制和硬質(zhì)合金環(huán)的裝夾進(jìn)行了研究;以理論分析為基礎(chǔ),遵循高效和高精度這兩個(gè)宗旨,針對(duì)YG類硬質(zhì)合金環(huán)表面采用單參數(shù)試驗(yàn)方案分別研究了電解電壓、電流密度、導(dǎo)電磨輪轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)往復(fù)速度、軸向單步進(jìn)給量對(duì)加工效率、加工精度和表面質(zhì)量的影響,并得出了相應(yīng)的變化規(guī)律;通過(guò)正交試驗(yàn),在較短時(shí)間內(nèi)以較少試驗(yàn)次數(shù)得出了電解磨削加工過(guò)程中影響各工藝指標(biāo)的因素的主次順序,并分別選出了電解磨削加工
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