YG8硬質(zhì)合金高速磨削工藝實(shí)驗(yàn)及優(yōu)化研究.pdf

1、硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好、疲勞強(qiáng)度高等一系列優(yōu)良特性，在模具、刀具刃具、礦山、石油等領(lǐng)域具有廣泛的用途。硬質(zhì)合金是一種典型的硬脆難加工材料，常規(guī)磨削方法加工硬質(zhì)合金時(shí)存在磨削力大、磨削溫度高、砂輪易磨損等缺陷。因此，研究硬質(zhì)合金高速磨削工藝具有較好的工程應(yīng)用背景。
　　 本論文以常用的刀具材料YG8硬質(zhì)合金為研究對(duì)象，采用高速磨削手段，制定了系統(tǒng)的高速磨削實(shí)驗(yàn)方案，對(duì)硬質(zhì)合金YG8材料進(jìn)行了高速磨削工藝試驗(yàn)研究；探討了磨削深

2、度、工作臺(tái)速度和砂輪線速度對(duì)磨削力和表面粗糙度的影響。實(shí)驗(yàn)表明，采用高速磨削工藝對(duì)硬質(zhì)合金YG8材料進(jìn)行磨削，可以有效地降低磨削力，提高硬質(zhì)合金的磨削效率，并獲得較好的表面粗糙度。
　　 高速磨削參數(shù)的選擇正確與否在磨削加工中起著關(guān)鍵作用?；陧憫?yīng)面法，本研究進(jìn)行了表面粗糙度優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，采用回歸分析手段對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，建立了YG8硬質(zhì)合金高速磨削的表面粗糙度的一階響應(yīng)模型。由表面粗糙度的響應(yīng)模型可知磨削深度是影響硬質(zhì)合金高速磨