大直徑PTT-PET皮芯型復(fù)合單絲成型工藝及性能的研究.pdf

1、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為近幾年開(kāi)發(fā)的新型聚酯，PTT纖維具有尼龍的彈性及回彈性和滌綸的化學(xué)穩(wěn)定性；尤其是環(huán)保型的1，3-丙二醇(PDO)單體生產(chǎn)工藝被研究出來(lái)后，PTT纖維更加符合了目前對(duì)綠色環(huán)保的發(fā)展要求。
　　 大直徑單絲是直徑在0.08～5mm之間的單根纖維，其成形工藝不同于常規(guī)的熔紡短纖維、復(fù)絲的空氣冷卻成形，特點(diǎn)是聚合物熔體單孔大容量擠出、液體冷卻和多級(jí)拉伸。大直徑聚合物單絲有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，是工業(yè)用高技

2、術(shù)纖維不可缺少的分支之一，且應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
　　 本文以聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)為原料，采用熔融紡絲工藝紡制以PTT為皮，PET為芯的大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲。本文主要研究了PTT、PET組分配比，紡絲工藝、后拉伸工藝及熱處理對(duì)大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲結(jié)構(gòu)及性能影響。對(duì)大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲的成形加工具有重要的指導(dǎo)意義。
　　 本論文以PTT和PET為

3、原料，按一定的復(fù)合比，采用熔融紡絲-拉伸一步法制成大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲。文章首先對(duì)PTT切片和PET切片進(jìn)行了流變測(cè)試分析，對(duì)復(fù)合單絲的可紡性做了討論。接著探討了紡絲熔體溫度、冷卻水溫度對(duì)大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲的可紡性及性能的影響。重點(diǎn)討論了冷卻水溫度對(duì)大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲結(jié)構(gòu)及性能的影響。
　　 初生纖維只有在拉伸后才能達(dá)到紡織加工的要求，拉伸溫度和拉伸倍數(shù)是纖維后拉伸工藝的重要條件，拉

4、伸介質(zhì)不同拉伸溫度也不同。本文選用熱水浴一級(jí)拉伸，干熱二級(jí)拉伸。水浴拉伸溫度為85℃，干熱拉伸溫度為180℃。復(fù)合單絲的拉伸強(qiáng)度隨著拉伸倍數(shù)的升高而變大，當(dāng)拉伸倍數(shù)5倍，一級(jí)拉伸占比80％時(shí)，復(fù)合單絲的斷裂強(qiáng)度為5 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為20.2%。本節(jié)還采用了掃描電鏡對(duì)復(fù)合單絲拉伸斷面進(jìn)行了觀察，發(fā)現(xiàn)當(dāng)復(fù)合單絲被拉斷時(shí)，PTT組分由于其斷裂強(qiáng)度較弱會(huì)先產(chǎn)生裂紋發(fā)生斷裂，PET組分后斷裂。結(jié)論表明，PET組分在復(fù)合單絲的力學(xué)性能上

5、占主導(dǎo)作用。
　　 本論文在最佳紡絲工藝和后拉伸工藝條件下，按PTT/PET40/60、50/50和60/40的復(fù)合比紡制出大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲。并對(duì)其取向，熱性能，彈性回復(fù)性和熱收縮性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，隨著PTT組分含量的升高，大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲斷裂強(qiáng)度降低，斷裂伸長(zhǎng)率升高，取向度降低。同時(shí)，PTT組分的含量，對(duì)大直徑PTT/PET皮芯型復(fù)合單絲的彈性恢復(fù)率也有顯著的影響。PTT組分含量越大，