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1、采用工業(yè)生產(chǎn)的脲醛樹脂膠粘劑為原料,通過原位聚合法制備了以脲醛樹脂為壁材的毒死蜱微膠囊,對微膠囊的主要性能指標進行了表征,探討了影響微膠囊性能的主要因素,優(yōu)化了微膠囊化條件,并對本方法制備的微膠囊和以尿素和甲醛為原料經(jīng)原位聚合法制備的微膠囊的性能進行了比較。 結(jié)果表明,固化劑種類、殼芯比和反應(yīng)溫度對載藥量和包封率的影響較為顯著,而反應(yīng)時間和固化劑加入速率對載藥量和包封率的影響較小。在乙酸、草酸、對甲苯磺酸3'種固化劑中,草酸效果
2、最好;隨著殼芯比的提高,收率和包封率提高,載藥量略有降低;隨著反應(yīng)溫度升高,包封率和收率明顯降低,而載藥量先保持恒定,隨后有所下降。反應(yīng)溫度和固化劑加入速率對載藥量、包封率和釋放速率影響不大。經(jīng)過優(yōu)化后的制備工藝為:固化劑為草酸,殼芯比為0.94,反應(yīng)溫度為40℃。在此條件下制得的微膠囊,其載藥量可達67.66%,包封率為87.68%,收率為88.23%。在用本方法制備的微膠囊的性能略好于同等條件下以尿素和甲醛為原料經(jīng)原位聚合法制備的微
3、膠囊。 掃描電子顯微鏡照片顯示,反應(yīng)溫度較低、固化劑加入速率較慢條件下制備所得微膠囊表面較平滑。紅外光譜結(jié)果顯示,微膠囊中囊壁材料與囊芯材料之間不存在化學(xué)鍵合。體外釋藥實驗結(jié)果表明,采用脲醛樹脂膠粘劑為原料的微膠囊的體外釋藥速率低于以尿素和甲醛為原料的微膠囊,而采用不同原料的兩種方法制備的微膠囊的體外釋藥速率均低于目標樣品;采用通用模型(Mt/M∞=ktn)對微膠囊釋藥數(shù)據(jù)的模擬結(jié)果表明,微膠囊的釋藥機理主要受Fickian擴散
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