有機粘結劑鐵礦球團微波干燥和預熱研究.pdf

1、鋼鐵工業(yè)是國民經濟的支柱產業(yè)之一，近年來我國鋼鐵產能的迅速擴大，球團礦需求持續(xù)快速增長，為滿足旺盛的需求，全國各大鋼鐵企業(yè)都在大力新建擴建球團礦產能。目前國內球團廠大都采用膨潤土作粘結劑，降低了球團礦的鐵品位，因此用有機粘結劑取代膨潤土是提高球團礦鐵品位的有效途徑。但有機粘結劑鐵礦球團采用常規(guī)干燥預熱，獲得的球團強度差，采用微波加熱技術有望解決有機粘結劑球團礦生產中干燥預熱存在的問題。 與熱介質干燥熱量逐層傳導方式不同，采用微波

2、干燥時，微波“選擇性”的加熱生球中的水分，在球團保持較低溫度下，球團內外水分同時快速蒸發(fā)，而有機粘結劑保持了較完整的分子結構，干球強度良好。干燥試驗結果表明：當生球質量為0.5kg，微波功率為0.7kW時，干燥時間為12min，干球抗壓強度為38.65N/個。而采用鼓風干燥，當溫度為300℃，風速為1.0m/s時，干燥時間為14min，干球抗壓強度為10.92N/個，微波干燥所得球團抗壓強度是該強度的3.5倍。 在微波作用下，球

3、團中極性介質隨微波電場每秒鐘數(shù)十億次的轉變而劇烈振動，能促進球團成礦過程中粒子擴散，并加快Fe3O4氧化反應。當微波功率為2.5 kW，干球質量為0.4kg，加熱15min時，球團終點溫度達到1060℃，抗壓強度為1554 N/個，AC轉鼓指數(shù)為0.52％。而采用馬弗爐預熱，當溫度為1050℃，時間為15min時，球團AC轉鼓指數(shù)為58.89％，微波預熱球團AC轉鼓指數(shù)與此相比降低了58.37個百分點。采用管爐預熱，當溫度為1050℃，

4、時間為15min時，球團抗壓強度為433 N/個，微波預熱球團抗壓強度是該強度的3.6倍。 運用光學顯微鏡、掃描電鏡對微波預熱和管爐預熱有機粘結劑鐵礦球團的氧化機理進行了研究。結果表明，采用管爐預熱，在溫度不高于1100℃、加熱時間為15min條件下，預熱球團內部存在較多的磁鐵礦未被氧化，新生成的Fe2O3量少，物質呈單獨顆粒狀，顆粒間距較大，細粒顆粒填充在大顆粒之間，呈松散狀態(tài)，沒形成連接，球團強度較差。采用微波預熱，當微波功