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文檔簡介
1、脈沖MIG焊是一種焊接質(zhì)量較高的熔化焊方法,它的突出優(yōu)點表現(xiàn)為:熔滴處于受控狀態(tài)下進行,因而均勻可靠,飛濺很少,焊縫成型美觀;特別是這種焊接方法可以采用很寬的電流調(diào)節(jié)范圍,包括短路過渡到噴射過渡的所有電流區(qū)域,既能焊接厚板,也能焊接薄板,焊接薄板時與短路過渡比較有熔透性好、變形小、焊接效率高等特點:采用脈沖電流后,可采用較小的平均電流進行焊接,平均電流比GMAW焊時的連續(xù)電流噴射過渡的臨界電流低,因此母材的熱輸入量低,焊接變形小,適用于
2、全位置焊接;熔滴過渡過程可控性比較強。因此它在生產(chǎn)上得到了重視,特別是自動焊焊接時對焊接質(zhì)量和精度要求比較高的場合更是如此。 弧長控制是焊接過程穩(wěn)定的核心問題。對薄板鋁焊而言,脈沖電流波形的精確控制,弧長的及時調(diào)整及有效控制;防止自動焊回燒、短路等現(xiàn)象的發(fā)生,是獲得穩(wěn)定的焊接過程的關鍵。本文提出一種新的電弧控制思路,在脈沖電流后期,即熔滴過渡前的瞬間采樣電弧電壓,然后提供一個表明弧長的信號,采用一定的弧長控制算法使在弧長發(fā)生變化
3、的當前脈沖周期就得到有效的控制,如果弧長變短,脈沖頻率增加,期間脈沖寬度保持不變,只減小基值電流寬度。實現(xiàn)了全電流范圍內(nèi)對弧長的快速穩(wěn)定調(diào)節(jié),取得了良好的工藝效果。 實驗證明,本文以TI公司的MSP430F449單片機為控制核心,設計開發(fā)的一套脈沖MIG焊過程控制系統(tǒng),不僅實現(xiàn)了焊接參數(shù)調(diào)節(jié)顯示、焊接順序控制、焊接過程中等速送絲配合恒流特性的電源控制等。而且良好的弧長控制作用防止了飛濺的發(fā)生,獲得了穩(wěn)定的焊接過程,無回燒、頂絲現(xiàn)
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