軟接觸電磁連鑄中拉坯阻力與表面質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、現(xiàn)代連鑄的發(fā)展方向是:連鑄的高速化和鑄坯生產(chǎn)的無(wú)缺陷化.因此振痕越來(lái)越受到關(guān)注.所以對(duì)振痕的產(chǎn)生機(jī)理和消除措施的研究意義十分重大.現(xiàn)有的研究表明:外加電磁場(chǎng)對(duì)減輕振痕有很大的幫助.由于拉坯阻力和鑄坯表面質(zhì)量有著密切的關(guān)系,因此通過(guò)研究拉坯阻力來(lái)研究電磁連鑄技術(shù)改善鑄坯表面質(zhì)量的問(wèn)題.本文利用低熔點(diǎn)金屬Sn代替鋼來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下:首先,在無(wú)結(jié)晶器振動(dòng)和施加恒幅高頻電磁場(chǎng)情況下對(duì)拉坯阻力進(jìn)行了研究,研究各種參數(shù),如拉坯速度、冷卻強(qiáng)度

2、等對(duì)拉坯阻力及鑄坯表面質(zhì)量的影響.其次,在結(jié)晶器振動(dòng)下,研究了結(jié)晶器振動(dòng)耦合改變磁場(chǎng)強(qiáng)度的電磁連鑄技術(shù)對(duì)拉坯阻力及鑄坯表面質(zhì)量的影響.最后,利用自行研制的能產(chǎn)生方波、三角波和正弦波三種磁場(chǎng)的高頻磁場(chǎng)發(fā)生器,進(jìn)行了無(wú)結(jié)晶器振動(dòng)電磁連鑄技術(shù)下的拉坯阻力的研究.實(shí)驗(yàn)表明:(1)懸臂梁測(cè)力儀法測(cè)量連鑄過(guò)程拉坯阻力是可行的.(2)在無(wú)結(jié)晶器振動(dòng)的情況下,隨著拉速的增加,有、無(wú)保護(hù)渣和連續(xù)的高頻電磁場(chǎng)時(shí),拉坯阻力都增加,鑄坯表面的質(zhì)量降低.加保護(hù)渣

3、或連續(xù)的高頻電磁場(chǎng)都能明顯的降低拉坯阻力;并且拉速越大,拉坯阻力降低的幅度越明顯.同一拉坯速度的情況下,隨著磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加,拉坯阻力變小,相應(yīng)的鑄坯表面的質(zhì)量改善;但到達(dá)一定的程度時(shí)拉坯阻力開(kāi)始增大,相應(yīng)的鑄坯表面質(zhì)量變差.(3)在結(jié)晶器振動(dòng)的情況下,在采用硅油潤(rùn)滑和施加恒值高頻電磁場(chǎng)下,連鑄拉坯阻力減小,振痕減輕,鑄坯表面質(zhì)量變好.本文提出一種與結(jié)晶器振動(dòng)相耦合的調(diào)幅磁場(chǎng)電磁連鑄技術(shù),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在結(jié)晶器振動(dòng)處于正滑脫期間施加電磁