矩形電磁軟接觸連鑄結(jié)晶器內(nèi)磁場(chǎng)分布和彎月面行為的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、在鋼的連鑄過(guò)程中,結(jié)晶器內(nèi)鋼液的初始凝固狀態(tài)對(duì)鑄坯的表面質(zhì)量有著重要作用.電磁軟接觸連鑄技術(shù)能有效的控制鋼液的初始凝固過(guò)程,改善鋼液的初始凝固狀態(tài),從而在高拉速的條件下生產(chǎn)出無(wú)表面缺陷的鑄坯,提高成品率,節(jié)約能源.結(jié)晶器內(nèi)磁場(chǎng)分布規(guī)律和彎月面形狀是軟接觸效果好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)之一,深入了解電磁軟接觸連鑄過(guò)程中工藝參數(shù)對(duì)磁場(chǎng)規(guī)律和彎月面變形規(guī)律的影響有著重要意義.該文對(duì)電磁軟接觸連鑄矩形結(jié)晶器進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算,討論了負(fù)載尺寸對(duì)結(jié)晶器內(nèi)磁場(chǎng)的影響

2、.在高頻磁場(chǎng)作用下,研究了電磁連鑄結(jié)晶器內(nèi)部磁場(chǎng)規(guī)律,并利用Pb-Sn-Bi低熔點(diǎn)合金模擬鋼液,設(shè)計(jì)了連鑄結(jié)晶器內(nèi)彎月面的熱模擬實(shí)驗(yàn),討論了電源頻率、線圈和結(jié)晶器的相對(duì)位置、鋼液模擬物和線圈的相對(duì)位置、電源輸出功率等參數(shù)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)部磁場(chǎng)分布和彎月面變形規(guī)律的影響.電源輸出功率越大,結(jié)晶器內(nèi)磁感應(yīng)強(qiáng)度越大,軟接觸效果越明顯,單從該點(diǎn)考慮,生產(chǎn)中應(yīng)該使用大功率連鑄.功率的增大只改變磁場(chǎng)大小,不改變磁場(chǎng)的變化規(guī)律.在電源輸出功率一定的條件下,

3、輸出頻率越大,結(jié)晶器內(nèi)部的磁感應(yīng)強(qiáng)度越小.線圈上移,在結(jié)晶器沿拉坯方向上磁感應(yīng)強(qiáng)度的最大值的出現(xiàn)位置隨著上移,最大值的數(shù)值也同時(shí)增大,而且線圈的有效作用范圍增大.生產(chǎn)中感應(yīng)線圈應(yīng)該盡量布置在結(jié)晶器上部.電磁軟接觸連鑄矩形結(jié)晶器中,彎月面高度按照角部、短邊切縫、長(zhǎng)邊切縫、長(zhǎng)邊分瓣體依次減小,但相差不大.隨著電源輸出功率的增加,彎月面高度隨之增高,波動(dòng)加劇.當(dāng)感應(yīng)線圈靠近結(jié)晶器上沿時(shí),彎月面變形顯著.在保證電源輸出功率一定的條件下,高頻電源