高檔永磁鐵氧體預(yù)燒料制備技術(shù)的應(yīng)用研究.pdf

1、為充分利用攀鋼現(xiàn)有人力、物力、財(cái)力及得天獨(dú)厚的自然資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)展地區(qū)高檔磁性材料產(chǎn)業(yè)，建設(shè)中國(guó)西部磁性材料產(chǎn)業(yè)基地，本文對(duì)高檔永磁鐵氧體預(yù)燒料制備應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了研究。 永磁鐵氧體特別是高性能永磁鐵氧體材料是當(dāng)代社會(huì)及其發(fā)展的基礎(chǔ)功能材料。高性能永磁鐵氧體的研制促進(jìn)了信息產(chǎn)業(yè)及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展。本文介紹了磁性材料特別是永磁鐵氧體材料的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、研發(fā)現(xiàn)狀；中國(guó)永磁鐵氧體產(chǎn)業(yè)與國(guó)外的差距，發(fā)展永磁鐵氧體的

2、跨世紀(jì)對(duì)策及攀枝花發(fā)展磁性材料產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)和意義。在分析國(guó)外先進(jìn)的永磁鐵氧體生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，確定了生產(chǎn)高檔永磁鐵氧體預(yù)燒料的主要過程：首先，利用攀鋼冷軋鐵紅為主要原料，將氧化鐵紅及碳酸鍶采用氣力輸送至貯料料倉(cāng)，經(jīng)自動(dòng)稱量裝置，按工藝配方稱量后分別由氧化鐵紅及碳酸鍶發(fā)送罐氣力輸送進(jìn)入預(yù)混攪拌筒加水?dāng)嚢?，然后再送入混磨機(jī)濕法混磨；最后，混合物經(jīng)輸送泵輸送至料漿存儲(chǔ)裝置，經(jīng)定量進(jìn)料泵定量輸送至回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行濕法預(yù)燒，預(yù)燒料經(jīng)緩冷至室溫后，再球磨。

3、 本文以西磁分公司料粉二廠為基點(diǎn)，研究了鍶永磁鐵氧體生產(chǎn)的工藝技術(shù)路線，確定了濕法工藝生產(chǎn)各向異性鍶永磁鐵氧體預(yù)燒料，并將試驗(yàn)產(chǎn)品定位在SJ/T10410-1993標(biāo)準(zhǔn)中的Y30H-2產(chǎn)品。從實(shí)驗(yàn)室和大生產(chǎn)方面入手，闡述了西磁分公司鍶鐵氧體預(yù)燒料A＃、B＃、C＃、D＃料的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)過程及大生產(chǎn)試驗(yàn)過程，分別從實(shí)驗(yàn)室和大生產(chǎn)的角度對(duì)結(jié)果進(jìn)行了多次試驗(yàn)、修正，并結(jié)合國(guó)內(nèi)外研究成果對(duì)永磁鐵氧體材料在預(yù)燒過程中，料的固相擴(kuò)散反應(yīng)與顆粒大

4、小、不同的預(yù)燒溫度及保溫時(shí)間的關(guān)系，與原料的化學(xué)活動(dòng)性的關(guān)系這些影響預(yù)燒料性能的因素進(jìn)行了分析、探討，采用離子代換方式進(jìn)行了改性實(shí)驗(yàn)研究，研究了適合鍶永磁鐵氧體預(yù)燒料性能改進(jìn)的摩爾比，并對(duì)納米復(fù)合添加劑的改性作用進(jìn)行了分析，最后得出高性能永磁鐵氧體預(yù)燒料和磁體的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，一方面要有先進(jìn)生產(chǎn)工藝和先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備來(lái)保證，同時(shí)除要求原料純度高、粒度細(xì)、活性好，確保在充足且穩(wěn)定的氧化氣氛下預(yù)燒，確保固相反應(yīng)完全外；還要求二次球磨粒度要細(xì)，分布要