錳粉制備輸送控制系統(tǒng)設(shè)計與研究.pdf

1、錳粉的制備輸送是冶煉及電解等基礎(chǔ)工業(yè)的一個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其主要由破碎機(jī)、磨機(jī)、刮板機(jī)、提升機(jī)及稱重設(shè)備等構(gòu)成。本論文以某某有限公司的錳粉制備輸送控制系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計為背景，借助于最新的可編程邏輯控制器技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)及組態(tài)軟件技術(shù)，全面深入地討論錳粉制備輸送現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的設(shè)計及實現(xiàn)，著重研究錳粉顆粒度大小與輸送帶轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系及化合筒的精確加料等關(guān)鍵性問題，并結(jié)合其控制過程的自身特點，給出生產(chǎn)工藝設(shè)計的控制方案。
　　 本文

2、針對用戶現(xiàn)場硬件系統(tǒng)的實際情況，實現(xiàn)PLC整體控制，運(yùn)用工業(yè)計算機(jī)實現(xiàn)上位機(jī)監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)中存在較多的不確定及干擾因素，傳統(tǒng)PID控制算法很難實現(xiàn)控制效果，因此，將閉環(huán)控制和智能控制嵌入PLC中。利用SimaticS7 Protocol Suite進(jìn)行驅(qū)動，實現(xiàn)PLC與WinCC組態(tài)軟件之間的通信，使智能算法方便地應(yīng)用于控制系統(tǒng)中，同時能夠適應(yīng)具有嚴(yán)重非線性、多擾動因素的復(fù)雜工況。運(yùn)用自適應(yīng)模糊PID控制向化合筒加料的重量，使稱重加料能