利用苯酚液化落葉松樹皮制備樹皮基膠粘劑及其表征研究.pdf

1、樹皮作為林產(chǎn)工業(yè)中的一種剩余物，其主要成分是纖維素、木素、半纖維素以及少量的抽提物（如單寧）。隨著石油資源的逐漸減少和人們對(duì)生存環(huán)境要求日益提高，對(duì)于樹皮等天然生物材料的加工利用并替代部分石化產(chǎn)品或材料等研究已逐漸受到人們的關(guān)注。
　　落葉松樹皮本身含有較多的單寧等多酚類物質(zhì)，而且在東北地區(qū)具有極為豐富的落葉松林資源。本文采用常規(guī)分析方法結(jié)合差示掃描量熱儀(DSC)、凝膠滲透色譜(GPC)、核磁共振（1H-NMR和13C-NMR）

2、，主要研究苯酚液化落葉松全樹皮制備木材加工用膠粘劑的制造工藝問(wèn)題，重點(diǎn)研究了不同加堿次數(shù)、不同加堿量、不同液化催化劑對(duì)液化落葉松樹皮膠粘劑性能的影響，在此研究基礎(chǔ)上進(jìn)一步探索了不同催化劑對(duì)落葉松樹皮液化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果表明:
　　1)采用不同加堿次數(shù)工藝制備樹皮基膠粘劑時(shí)，兩次加堿工藝以上的樹皮膠固化速率快，但也有很多缺點(diǎn)，如游離醛含量高、膠合板甲醛釋放量高和較低的濕剪切強(qiáng)度。而兩次加堿工藝制備的樹皮膠游離醛含量最低、膠合板甲

3、醛釋放量低和可以接受的熱固化速率以及較高的濕剪切強(qiáng)度。
　　2)不同加堿量對(duì)樹皮膠性能影響很大，采用第三批加堿量為0％、2％、4％和6％來(lái)制備樹皮膠，第三批堿加入0％NaOH制備的樹皮膠J-2的儲(chǔ)存期為40天，其性能優(yōu)于J-3、J-4和J-5。該性能滿足了商業(yè)化應(yīng)用的要求，可與參比酚醛樹脂相媲美，膠合板的濕剪切強(qiáng)度高，固化快，膠合板的甲醛釋放量低于GB18580-2004的E0級(jí)和JIPC-EW.SE001-01的FC0級(jí)的0.5

4、 mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。
　　3)液化催化劑種類對(duì)液化樹皮及樹皮膠的性能影響很大，樹皮膠的儲(chǔ)存期隨著復(fù)合催化劑中磷酸比例增加而有所增加;復(fù)合催化劑制備的樹皮膠綜合性能優(yōu)于由硫酸單獨(dú)液化落葉松樹皮制備的樹皮膠性能;采用硫酸∶磷酸∶對(duì)甲基苯磺酸=1∶1∶1制備樹皮膠制備的膠合板性能優(yōu)異而且所制各的樹皮膠的儲(chǔ)存期最長(zhǎng)，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。
　　4)不同催化劑的液化能力不同，對(duì)液化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)及官能團(tuán)影響也很大:硫酸液化能力最好，對(duì)甲基苯磺酸次