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文檔簡介
1、本文以無壓燒結(jié)法合成的多孔Si3N4陶瓷為預(yù)制體,采用液態(tài)鋁壓力浸滲法制備了Si3N4/2024Al復(fù)合材料。研究了增強(qiáng)體含量變化(18.8-34.5 vol%)及時(shí)效處理對復(fù)合材料顯微結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響規(guī)律,實(shí)現(xiàn)了其力學(xué)性能的優(yōu)化;測定了復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率,并對其進(jìn)行了模型計(jì)算。
XRD分析結(jié)果表明,多孔Si3N4陶瓷中Si3N4的α→β轉(zhuǎn)變量隨氣孔率的增加而增加。Si3N4/2024Al復(fù)合材料的顯微組織均勻,
2、無宏觀缺陷;鋁合金基體在復(fù)合材料中呈條狀分布,晶粒細(xì)??;增強(qiáng)體顆粒中存在有少量層錯(cuò);鋁合金基體與Si3N4增強(qiáng)體的界面干凈整齊,沒有界面反應(yīng)物存在。495°C/1h固溶+175°C時(shí)效試驗(yàn)結(jié)果表明,Si3N4/2024Al復(fù)合材料的峰時(shí)效時(shí)間較2024Al合金提前;析出相在遠(yuǎn)離 Si3N4增強(qiáng)體區(qū)域密度較高,尺寸較大。
Si3N4/2024Al復(fù)合材料的維氏硬度和彈性模量復(fù)合混合定律。未經(jīng)時(shí)效處理的復(fù)合材料,其拉伸強(qiáng)度隨增強(qiáng)體
3、含量的增加呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,最高達(dá)330MPa;斷裂韌性隨增強(qiáng)體含量增大而減小,彎曲強(qiáng)度隨增強(qiáng)體含量的增大而增大,最大值分別為11.3MPa·m1/2和540MPa;壓縮強(qiáng)度也隨增強(qiáng)體含量的增大而增大,10-3S-1變形速率的條件下的抗壓強(qiáng)度達(dá)到650MPa。時(shí)效處理可進(jìn)一步提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,分別達(dá)434MPa和705MPa,與時(shí)效前相比分別提高31.5%和30.5%。
Si3N4/2024Al復(fù)合材料具
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