超細(xì)錫基焊絲靜液擠壓工藝研究.pdf

1、超細(xì)化是國際線材工業(yè)的趨勢.在電子技術(shù)、信息技術(shù)領(lǐng)域,產(chǎn)品的小型化微型化發(fā)展需要大量的錫基超細(xì)焊絲.在普通的加工條件下,常用的錫鉛焊絲和無鉛焊絲容易斷線,無法加工到0.3mm以下,達(dá)到超細(xì)化水平.國外在這一技術(shù)領(lǐng)域的研究起步較早,目前國內(nèi)超細(xì)焊絲市場被國外產(chǎn)商所壟斷,錫基超細(xì)焊絲產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口.隨著電子芯片的小型化發(fā)展,超細(xì)焊絲領(lǐng)域的這一差距,將嚴(yán)重地影響整個(gè)中國電子工業(yè)小型化發(fā)展的趨勢.本文認(rèn)為傳統(tǒng)的焊絲加工工藝無法達(dá)到超細(xì)化的原因

2、在于焊料塑性不夠,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析了靜液擠壓技術(shù)在提高金屬塑性方面的特殊作用,提出利用靜液擠壓制備超細(xì)焊絲的工藝構(gòu)想.本文首先從靜液擠壓的接觸特點(diǎn)、施壓特點(diǎn)、脆-塑性轉(zhuǎn)變等角度分析了靜液擠壓的工藝特殊性,然后對(duì)靜液擠壓過程進(jìn)行了具體的受力分析,在假想速度場的基礎(chǔ)上進(jìn)行了靜液擠壓力、最佳模角、變形死區(qū)、極限模角等參數(shù)的計(jì)算,分析了擠壓力與極限模角、擠壓力與變形比、擠壓力與摩擦因子之間的相互關(guān)系.利用粘著-變形二元摩擦理論對(duì)靜液擠壓過

3、程的摩擦機(jī)理進(jìn)行了討論,分析了靜液擠壓的三種潤滑狀態(tài).在理論分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了靜液擠壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì).闡述了擠壓腔、壓力引入方式、模具設(shè)計(jì)和密封設(shè)計(jì)等方面的基本設(shè)計(jì)原則.繪制設(shè)備圖紙并完成了設(shè)備的加工制造.利用自行設(shè)計(jì)的設(shè)備進(jìn)行了超細(xì)錫基焊絲靜液擠壓工藝的探索性試驗(yàn),得出壓力與摩擦力的關(guān)系,積累了穿孔方法、擠壓介質(zhì)選擇原則和加壓速度控制方面的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)了"噴射接續(xù)"效應(yīng).成功制備了0.2mm的超細(xì)錫基焊絲,初步確定了0.1mm超細(xì)焊絲