超細硬質合金棒材的制備研究.pdf

1、該論文工作在此背景下,以武漢理工大學制備的WC-Co納米復合粉末、美國UM公司W(wǎng)C-Co復合粉末為原料,對超細晶硬質合金棒材的成型(模壓、擠壓)工藝及燒結(真空燒結、低壓燒結)工藝進行了研究.該論文模壓成型與燒結工藝流程如下:復合粉末+成型劑+抑晶劑→球磨→真空干燥→造粒→模壓→冷等靜壓處理→棒材生坯→真空燒結→低壓燒結→棒材成品.該論文擠壓成型與燒結工藝流程如下:復合粉末+成型劑+抑晶劑→混煉→擠壓成型→冷等靜壓處理→脫脂→棒材生坯→

2、真空燒結→低壓燒結→棒材成品.用XRD分析了原始粉末、真空燒結試樣、低壓燒結試樣的物相.結果表明:在原始粉末和燒結試樣中均無缺碳相(η相)和石墨相出現(xiàn).用SEM研究了冷等靜壓處理工藝對棒材成型性能的影響,結果表明:冷等靜壓處理工藝對模壓生坯效果顯著,但對擠壓生坯效果不明顯;用金相顯微鏡、SEM和TEM觀察了真空燒結、低壓燒結試樣的顯微結構.從金相圖可看出,低壓燒結試樣中的WC晶粒細小、均勻;由SEM可知,真空燒結試樣的晶粒度為0.2~0

3、.3μm,低壓燒結試樣的晶粒度為0.3~0.4μm;由TEM可知,低壓燒結試樣中的WC晶粒呈多邊形結構,鑲嵌于Co骨架之上,WC晶粒為0.3~0.4μm,與SEM結果吻合.測試了真空燒結和低壓燒結試樣的抗彎強度、洛氏硬度、磁飽和度和矯頑磁力.結果表明:低壓燒結工藝可以有效提高硬質合金的抗彎強度;磁飽和度和矯頑磁力可以用來作為硬質合金的碳含量和晶粒度大小度量尺度;用武漢理工大學制備的WC-Co納米復合粉末,以低壓燒結工藝可以制備出抗彎強度