7A04（LC4）超高強鋁合金斷裂韌性研究.pdf

1、7A04超高強鋁合金廣泛應(yīng)用于航空和航天領(lǐng)域，是該領(lǐng)域重要的結(jié)構(gòu)材料之一。國內(nèi)外學(xué)者對高強高韌鋁合金的熱處理已進行了廣泛的研究，追求材料的強度和解決由此帶來的斷裂韌性偏低的問題，一直是研究的主題。 本文研究了熱處理工藝對7A04超高強鋁合金組織和性能的影響，探索出了兩種可顯著提高合金性能的熱處理工藝T6a-17(485℃/50min/水淬+100℃/36h/時效)和T6a3-21(485℃/50min/水淬+160℃/10min

2、+120℃/10min+60℃/240h/時效)；通過對合金室溫拉伸性能測試、沖擊韌性測試和斷裂韌性測試得到的結(jié)果，分析了三者之間的聯(lián)系；并對合金的顯微組織進行觀察，分析了合金性能提高的原因。得出了以下幾點結(jié)論： 1、與現(xiàn)行的規(guī)范熱處理工藝T6a-10(485℃/50min/水淬+120℃/24h/時效)相比，采用T6a-17(485℃/50min/水淬+100℃/36h/時效)和T6a3-21(485℃/50min/水淬+16

3、0℃/10min+120℃/10min+60℃/240h/時效)的熱處理新工藝，在合金的強度略有提高或沒有明顯下降的前提下，合金的韌性有了顯著的提高，其中αk分別提高了25.1％和54.5％，KIC分別提高了20.8％和29.4％。 2、拉伸性能、沖擊韌性、斷裂韌性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系，特別是沖擊韌性與斷裂韌性存在著密切的相關(guān)性。 3、T6a-17工藝下合金的沉淀析出相比T6a-10工藝下的稍小，分布更均勻彌散;T6