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文檔簡介
1、隨著近年來工業(yè)領(lǐng)域?qū)附蛹夹g(shù)高效率、高質(zhì)量的要求,出現(xiàn)了各種新型的焊接方法。A-TIG焊(Activating TIG Welding)目前已有廠家應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金的焊接中,其焊接接頭能夠滿足相關(guān)標準要求,得到良好的焊縫尺寸和性能,大大提高了焊接生產(chǎn)率。本文將活性焊接法引入到不銹鋼TIG點焊當中,即A-TIG點焊(Activating TIG Spot Welding),這種新型點焊方法采用電弧作為熱源,在工件表面涂覆一層活性劑,在
2、同樣焊接參數(shù)下,改善焊點成形尺寸。
本論文中試驗選用2mm厚度的SUS304奧氏體不銹鋼薄板作為母材,純Ar作為保護氣體時,研究了主要工藝參數(shù)對A-TIG焊點尺寸和抗剪切強度的影響規(guī)律,得出了最佳焊接規(guī)范。在混合氣體Ar+CO2同時作為保護氣體時,針對不同的CO2氣體含量,通過工業(yè)CCD攝像機,得到不同的焊點表面成形和電弧形態(tài),研究出CO2氣體的最佳含量。
通過力學性能試驗分析了A-TIG焊點和活性氣體保護焊
3、點的硬度、抗剪切強度的變化以及焊點的斷裂方式,并通過點焊的金相組織分析,研究了活性劑和CO2活性氣體對TIG焊點的顯微組織的影響。試驗結(jié)果表明,A-TIG點焊在最適參數(shù)下,焊點的各項性能均能達到工業(yè)生產(chǎn)要求。在CO2氣體保護下的焊點雖然各項性能比普通TIG點焊略有提高。
為了能夠?qū)崟r采集到焊接過程中的信號數(shù)據(jù),搭建點焊采集系統(tǒng)的硬件平臺和編輯軟件采集程序,對點焊的電壓信號和電弧圖像信號進行采集。采集到的數(shù)據(jù)可以清楚的顯示T
4、IG點焊、A-TIG點焊和混合氣體保護TIG點焊的電壓值變化規(guī)律以及焊接電弧的形貌。
分析采集到的電壓和圖像數(shù)據(jù),通過電弧形貌和電壓值的變化,研究A-TIG點焊和混合氣體保護TIG點焊的熔深增加原因,A-TIG點焊是熔池的表面張力梯度的改變主要作用,而活性氣體作用下,電弧收縮和表面張力梯度改變都起到相輔相成的作用,使得焊點熔深增加。
A-TIG點焊方法操作方便、設(shè)備簡單并且易于廣泛應(yīng)用,能夠應(yīng)用于不銹鋼薄板的
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