不銹鋼氣體輸送活性TIG焊方法研究.pdf

1、不銹鋼活性劑焊接，需要通過(guò)人工或機(jī)械涂敷活性劑，難以保證涂敷均勻，不便于實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。課題組通過(guò)改變了活性元素的引入方式，提出一種新型活性焊接方法-氣體輸送活性TIG焊，即GTFA-TIG焊（Gas Transfer Flux Activating TIG Welding）。通過(guò)自行設(shè)計(jì)的送粉器使微量的活性劑由焊接保護(hù)氣體引入電弧-熔池系統(tǒng)，省卻了人工涂敷活性劑的過(guò)程。GTFA-TIG焊能夠收縮焊接電弧，改變?nèi)鄢乇砻鎻埩囟忍荻?，?/p>

2、加焊縫熔深，改善焊縫性能，實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)化。
　　本文采用304不銹鋼為試驗(yàn)板材，進(jìn)行了單組元焊接試驗(yàn)，分析不同種類(lèi)活性劑對(duì)焊縫影響。對(duì)比普通TIG焊與 GTFA-TIG焊電弧形貌，電壓和高溫亮白區(qū)寬度，不銹鋼GTFA-TIG焊電弧電壓升高，電弧有明顯的收縮現(xiàn)象，鹵化物電弧收縮強(qiáng)于氧化物。證明了電弧收縮可深化不銹鋼GTFA-TIG焊縫熔深，鹵化物增加不銹鋼GTFA-TIG焊縫熔深的主要機(jī)理是收縮電弧。多組元活性劑配方試驗(yàn)，采用

3、單組元中效果較為優(yōu)異的活性劑，通過(guò)均勻配方試驗(yàn)、正交配方試驗(yàn)和微調(diào)試驗(yàn)，得到熔深增加效果、焊縫表面成形和力學(xué)性能均較為優(yōu)異的活性劑配方GF267，沖擊韌性較TIG焊提高23.8％，達(dá)母材的97.7%，經(jīng)硫酸－硫酸銅腐蝕試驗(yàn)，抗腐蝕性能檢驗(yàn)合格，采用X射線AB級(jí)標(biāo)準(zhǔn)探傷，焊縫質(zhì)量為I級(jí)。通過(guò)采用GF267活性劑配方的 GTFA-TIG焊進(jìn)行工藝規(guī)范的正交實(shí)驗(yàn)，研究焊接電流、焊接速度等工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響，得出最佳焊接工藝參數(shù)。對(duì)比分析