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文檔簡介
1、本文利用水冷銅坩堝真空感應(yīng)熔煉爐熔煉合金、石墨型離心鑄造的方法,制備了Nb絲增韌Ti-48Al-2Cr復(fù)合材料。在真空爐中830℃下,對復(fù)合材料分別進行75min、150min、225min和300min的退火處理。研究了復(fù)合材料的顯微組織、界面形貌、硬度、沖擊韌性和斷裂韌性。
結(jié)果表明,采用熔鑄方法制得的復(fù)合材料,Nb絲與基體形成良好的復(fù)合?；w合金由層片狀的α2/γ相和γ相組成,α2/γ和γ相界面有嚴(yán)重的Cr元素偏析。不同
2、的退火保溫時間對合金的凝固組織的形態(tài)未產(chǎn)生影響。
復(fù)合材料基體與Nb絲之間的界面層由三種不同形態(tài)的相所組成,靠近基體側(cè)鈮含量較少、層片結(jié)構(gòu)不清晰的α2/γ相,中間部位含鈮的長條相,靠近Nb絲側(cè)鈮含量較高的細小顆粒相。界面層中隨著與Nb絲距離的減小,硬度逐漸增加。隨退火時間增加,界面層厚度變寬,界面層中間部位的長條相數(shù)量減少、體積增加,并且界面層硬度有增長趨勢。
利用Nb絲增韌Ti-48Al-2Cr合金,可以明顯提高復(fù)
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