煉鋼轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研究與開發(fā).pdf

1、鋼鐵在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著不可替代的作用，轉(zhuǎn)爐煉鋼作為當(dāng)今煉鋼工業(yè)的主要煉鋼方法，約占世界鋼鐵產(chǎn)量的60％和中國的80％，因此煉鋼轉(zhuǎn)爐狀態(tài)監(jiān)測(cè)對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，保證煉鋼生產(chǎn)順利進(jìn)行、降低設(shè)備維護(hù)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本課題以國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)“煉鋼轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)”為研究對(duì)象，在充分調(diào)研轉(zhuǎn)爐設(shè)備構(gòu)造及煉鋼工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，分析轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中設(shè)備的工作特性、故障類型與特點(diǎn)，結(jié)合鋼鐵企業(yè)實(shí)際需求，提出了一套基于多傳感器狀態(tài)信號(hào)

2、轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)分析判斷與顯示的綜合性煉鋼轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案，并完成了系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。
　　 對(duì)煉鋼工藝過程中設(shè)備的力學(xué)傳遞關(guān)系及扭振現(xiàn)象產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行研究，利用應(yīng)變檢測(cè)法監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐耳軸及扭力桿動(dòng)態(tài)力矩特性，并對(duì)相關(guān)監(jiān)測(cè)原理及測(cè)量電路設(shè)計(jì)進(jìn)行闡述。
　　 根據(jù)轉(zhuǎn)爐狀態(tài)監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，結(jié)合煉鋼現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，完成監(jiān)測(cè)系統(tǒng)總體框架設(shè)計(jì)，并詳細(xì)闡述系統(tǒng)硬件組成、數(shù)據(jù)采集設(shè)備選型、狀態(tài)信號(hào)采集與傳感模塊設(shè)計(jì)、以及系統(tǒng)信

3、號(hào)連接關(guān)系。
　　 結(jié)合鋼鐵企業(yè)實(shí)際需求，分析系統(tǒng)監(jiān)測(cè)軟件運(yùn)行平臺(tái)選擇及功能需求，提出采用多線程和模塊化方法進(jìn)行系統(tǒng)軟件總體設(shè)計(jì)的思路；闡述動(dòng)態(tài)鏈接庫、多線程技術(shù)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與管理技術(shù)在監(jiān)測(cè)軟件開發(fā)中的具體應(yīng)用；重點(diǎn)描述開發(fā)過程中軟件模塊的劃分和相互關(guān)系，并詳述各個(gè)模塊的具體實(shí)現(xiàn)及技術(shù)要點(diǎn)；
　　 基于以上研究成果，開發(fā)了煉鋼轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并在首鋼遷鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了測(cè)試；結(jié)果表明，系統(tǒng)運(yùn)行良好，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠