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文檔簡(jiǎn)介
1、Al-Si合金是目前應(yīng)用最為廣泛和最重要的工業(yè)合金之一,具有密度和熱膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)。常規(guī)的鑄造鋁硅合金組織中存在較大的硅相,嚴(yán)重割裂合金基體,降低合金性能。稀土能夠細(xì)化晶粒,改善晶體結(jié)構(gòu)組織,還能夠增強(qiáng)增韌提高合金的抗磨耐高溫性能。目前稀土已經(jīng)廣泛用于鋁硅合金當(dāng)中,關(guān)于稀土耐熱相的組織形態(tài)和分布特點(diǎn)及熱處理工藝對(duì)稀土耐熱相的影響將成為今后研究的重點(diǎn)。
本課題選
2、擇近共晶Al12Si合金作為研究對(duì)象。制備不同稀土含量的合金試樣,使用自行設(shè)計(jì)的機(jī)械應(yīng)力施加裝置對(duì)加工好的試樣施加3MPa,5MPa和8MPa的應(yīng)力,將加力裝置連同試樣放入電阻爐中分別進(jìn)行100℃,200℃和300℃保溫10h的處理。拍攝金相顯微照片,進(jìn)行維氏硬度和布氏硬度的測(cè)試,觀察分析稀土含量及機(jī)械熱應(yīng)力對(duì)Al12Si合金組織形貌和性能的影響。最后,通過(guò)建立合適的物理幾何模型,設(shè)置合理的邊界條件和初始條件,利用ANSYS分析模擬了鑄
3、件機(jī)械熱應(yīng)力的施加過(guò)程及其應(yīng)力應(yīng)變變化情況。
本論文研究表明:
1.當(dāng)RE含量低于合金總量的3%時(shí),RE對(duì)Al12Si合金具有變質(zhì)作用;當(dāng)RE含量超過(guò)3%后,RE變質(zhì)效果基本消失,基體中出現(xiàn)了白色富稀土相。
2.機(jī)械熱應(yīng)力能夠使組織中粗大的第二相內(nèi)部萌生出微裂紋,甚至發(fā)生破碎。同時(shí)基體內(nèi)析出了大量細(xì)小的沉淀相。隨著機(jī)械應(yīng)力及保溫溫度的升高,沉淀相數(shù)量增多,尺寸減小,分布更加均勻。
3. Al12S
4、i合金硬度隨著RE含量的增加大體呈上升趨勢(shì)。機(jī)械應(yīng)力對(duì)合金第二相組織和基體組織的影響不同,第二相組織的維氏硬度在3MPa時(shí)最大,基體組織的維氏硬度在5MPa時(shí)最大;布氏硬度在8MPa時(shí)達(dá)到最大。保溫溫度在200℃時(shí),第二相組織的維氏硬度達(dá)到最大;基體組織的維氏硬度隨著保溫溫度的升高不斷降低;合金的布氏硬度在100℃時(shí)最大,出現(xiàn)了硬化現(xiàn)象,之后隨著溫度的升高布氏硬度逐漸下降,出現(xiàn)軟化現(xiàn)象
4.通過(guò)對(duì)試樣應(yīng)力應(yīng)變的模擬分析,發(fā)現(xiàn)鑄
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