銅鋼焊接接頭超聲自動C掃檢測與干擾消除技術研究.pdf

1、本文利用先進的自動控制技術、計算機編程開發(fā)技術、超聲信號處理技術和超聲C掃檢測技術對超聲自動C掃檢測系統(tǒng)做了改進和優(yōu)化，提高了檢測系統(tǒng)的自動化控制和數(shù)字化處理水平，實現(xiàn)了檢測過程和檢測結果的圖像化輸出功能。
　　 通過試驗研究獲得了自動控制系統(tǒng)的最佳運行參數(shù)，降低了電機運行過程中產(chǎn)生的震動和噪聲影響；在2＃電機運行導軌上設計并安裝了行程安全控制開關，保障了設備運行的安全性，提高了電機控制模塊的自動化性能。
　　 優(yōu)化了檢

2、測軟件界面并在功能上作了進一步開發(fā)，設計增加了始波跟蹤功能，實現(xiàn)了始波位置的動態(tài)跟蹤，取代了探頭自適應裝置，簡化了探頭夾持裝置的結構。通過在程序中開辟多線程的方法提高了檢測軟件的運行速度，從而提高了檢測速度。
　　 在檢測程序中添加了超聲A掃和C掃實時顯示功能，設計了C掃顯示方式轉換功能。改變了檢測結果的保存方式，能夠將檢測結果自動保存為Microsoft Word格式的檢測報告，方便檢測人員的編輯和打印檢測結果。
　　

3、 針對電噪聲干擾問題，分析研究了瞬態(tài)電噪聲干擾的特點，對設備相關裝置采取了降噪措施，并且嘗試采用傳統(tǒng)的小波變換方法消除超聲信號中的噪聲干擾，但是對去噪效果分析認為小波變換去噪方法的去噪效果沒有達到預期的效果。于是提出了“異步信號差值比較法”的超聲信號處理方法，并最終實現(xiàn)了消除瞬態(tài)電噪聲干擾的目的。
　　 在利用對比試塊完成檢測工藝評定試驗的基礎上，完成了20個銅鋼焊接接頭實物工件的超聲自動C掃檢測試驗。結合夾渣、未熔合和縮孔縮松