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文檔簡介
1、立井提升機作為礦井出煤的關(guān)鍵設備,其運行狀態(tài)直接關(guān)系到礦井的經(jīng)濟效益。為保證提升安全,箕斗提升必須采用定量裝載。由于煤礦生產(chǎn)的原煤受水分、矸石含量等影響,容量和粘滯性變化較大,不可避免的發(fā)生計量偏差即“二次裝載”現(xiàn)象。由此可能導致絞車反轉(zhuǎn)等事故發(fā)生,嚴重影響煤礦安全生產(chǎn)。因此,研究礦井提升箕斗裝卸載監(jiān)測保護裝置十分必要。
為避免此類事故的發(fā)生,本課題對淮南礦業(yè)集團謝橋礦的多繩摩擦提升系統(tǒng)實驗性設計改造,為其主井多繩摩擦式提
2、升系統(tǒng)設計了箕斗載煤量動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。
首先,本文建立了提升系統(tǒng)力學模型,對鋼絲繩在整個提升過程中的張力進行分析,找出最大張力點,為張力測量傳感器的選用提供指導和依據(jù)。
其次,本文分別對系統(tǒng)的硬件和軟件進行設計。在本系統(tǒng)設計中,以MSP430單片機和SM10A應變式壓力傳感器為核心,將系統(tǒng)分為箕斗載荷動態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)無線發(fā)射傳輸、地面數(shù)據(jù)處理三部分。其中,箕斗載荷動態(tài)監(jiān)測部分實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、存儲和處理。數(shù)據(jù)無線發(fā)
3、射部分實現(xiàn)與上位機的通信功能。地面數(shù)據(jù)接收后,上位機對其進行處理、判斷,當箕斗在上井口卸載時,提升鋼絲繩的張力逐漸降低,監(jiān)測系統(tǒng)顯示的實時監(jiān)測值接近空箕斗鋼絲繩的張力時,便可認為箕斗已經(jīng)卸載完畢,系統(tǒng)發(fā)出信號,提升機制動閉鎖解除,提升機反轉(zhuǎn),空箕斗下放;否則,監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出報警信號,提升機制動閉鎖啟動,提升機無法運轉(zhuǎn),需工作人員及時處理。
最后,通過實驗室模擬來檢測本監(jiān)測裝置各功能實現(xiàn)情況。實驗結(jié)果與理論結(jié)果相符,其通信方式
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