注塑級短切碳纖增強(qiáng)雜環(huán)聚芳醚砜的研究.pdf

1、熱塑性復(fù)合材料具有高強(qiáng)高韌、可循環(huán)利用、對環(huán)境友好等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等工業(yè)領(lǐng)域。隨著高技術(shù)的發(fā)展，對熱塑性復(fù)合材料的耐熱性能提出了越來越高的需求，研究耐高溫可注射成型的熱塑性復(fù)合材料成為研究的熱點(diǎn)。
　　本文選用耐溫等級在230℃以上的新型雜環(huán)聚芳醚熱塑性樹脂基體，研究可注射成型的耐高溫?zé)崴苄蕴祭w維增強(qiáng)復(fù)合材料。
　　首先研究了含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的雜萘聯(lián)苯聚芳醚砜(PPBES)和聚芳醚砜酮(PPESK)的玻璃化

2、轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和結(jié)構(gòu)，采用哈克轉(zhuǎn)矩流變儀研究其流變性能。不同溫度下加工性能的變化規(guī)律的結(jié)果表明，隨著溫度的升高，樹脂的穩(wěn)定區(qū)時間減少，轉(zhuǎn)矩降低。PPBES樹脂在370℃下具有20min左右的轉(zhuǎn)矩平臺，適合注塑;PPESK樹脂在370℃下具有10 min左右的轉(zhuǎn)矩平臺，較適合注塑;并最終確定PPBES具有較高的Tg(265℃)和較好的熱成型加工流變性能，可以擠出注塑。
　　以PPBES樹脂為基體，以連續(xù)纖維在擠出機(jī)排氣口直接喂料方

3、式，熔融擠出共混后，再注塑成型制備短碳纖維增強(qiáng)的PPBES復(fù)合材料（CF/PPBES）樣件，對其不同溫度下的力學(xué)性能進(jìn)行測試研究。結(jié)果表明，隨著碳纖維含量的增加，CF/PPBES的力學(xué)性能呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，當(dāng)復(fù)合材料中含有25％ CF時，其拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度達(dá)到最大值，分別為135MPa和151MPa。低溫(-55℃)時CF/PPBES拉伸與彎曲強(qiáng)度均高于其在常溫和高溫時的強(qiáng)度，并且隨著溫度升高，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都有所下降。DS