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文檔簡介
1、攪拌摩擦焊是一種新型固相焊接技術(shù),避免了氣孔、夾雜、凝固裂紋等缺陷的產(chǎn)生,但當(dāng)焊接工藝參數(shù)選擇不合理時(shí),焊縫中會(huì)出現(xiàn)緊貼、細(xì)微和位向復(fù)雜的缺陷,增加了無損檢測的難度,影響了攪拌摩擦焊技術(shù)的推廣應(yīng)用。
本文以鋁合金攪拌摩擦焊焊縫中常見的包鋁層伸入、隧道型缺陷、疏松、未焊透、緊貼型缺陷為檢測對(duì)象,分析單晶和雙晶斜探頭檢測缺陷的超聲靜態(tài)波形特征。試驗(yàn)結(jié)果表明,單晶和雙晶斜探頭檢測的缺陷靜態(tài)波形較相似。包鋁層伸入的靜態(tài)波形中有兩束峰值
2、不同的波峰;隧道型缺陷的靜態(tài)波形中有多個(gè)峰值不同的波峰;疏松的靜態(tài)波形中有多個(gè)峰值相近的波峰,但隧道型缺陷的峰值高于疏松;未焊透的靜態(tài)波形中只有單束波峰,其峰值高于其它三種缺陷。雙晶斜探頭檢測靈敏度高于單晶斜探頭,單晶斜探頭可檢出尺寸大于2mm的缺陷,雙晶斜探頭可檢出尺寸大于0.8mm的缺陷。
針對(duì)單晶和雙晶斜探頭不能檢出尺寸小于0.8mm的FSW缺陷這一問題,本文嘗試用磁法檢測技術(shù)對(duì)缺陷進(jìn)行檢測,從機(jī)理上分析了磁法檢測適用于
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