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文檔簡介
1、晶體硅太陽電池現(xiàn)行生產(chǎn)技術中普遍采用氣相源擴散摻雜制備發(fā)射極,該法均勻性較差,且在現(xiàn)有基礎上進一步提高發(fā)射極的方塊電阻較為困難,限制了晶體硅太陽電池性能的提升。我們提出了一種新的擴散制備晶體硅太陽電池發(fā)射極的技術,其基本設想為:采用低溫CVD沉積重摻雜硅基薄膜,得到均勻一致的、雜質(zhì)原子濃度精確可控的擴散源,然后進行高溫擴散,并以 HF去除殘留的擴散源層以得到性能優(yōu)良的、方塊電阻可大范圍調(diào)節(jié)的晶體硅太陽電池發(fā)射極。本論文系統(tǒng)研究了擴散源層
2、的材質(zhì)、制備工藝以及配套的高溫擴散溫度、時間等對所得發(fā)射極層的方塊電阻、表面非晶硅層去除程度等的影響,掌握所提設想的可行性并在此基礎上對技術路線進行設計和參數(shù)優(yōu)化。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴采用熱絲CVD沉積重摻雜氫化非晶硅(α-Si:H)薄膜作為固相擴散源,可獲得良好發(fā)射極,但存在表面非晶硅層難以完全去除問題;采用可控氧化硅薄膜(α-SiOx:H)作為擴散源層,然后進行約400℃的低溫預處理去氫,再進行高溫擴散,最后以HF去除
3、殘留擴散源層的技術路線,可以獲得摻雜濃度均勻可控的n型和p型晶體硅太陽電池發(fā)射極,其表面無殘留非晶硅層。⑵對于p型晶體硅太陽電池所用的摻磷發(fā)射極層,采用磷烷以熱絲 CVD法沉積重摻雜α-SiOx:H薄膜作為擴散源,通過擴散源沉積參數(shù)、高溫擴散溫度和時間的調(diào)節(jié),實現(xiàn)了方塊電阻在90~250Ω/□的可控制備。90~100Ω/□是目前p型晶體硅太陽電池發(fā)射極的優(yōu)化方塊電阻值,因此本技術路線可望適于p型晶體硅太陽電池的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。⑶對于n型晶體
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