單相甲醇己烷混合溶劑浸取棉仁的實驗研究.pdf

1、本文提出用單相甲醇己烷的混合溶液浸取棉仁的設想.為驗證此想法的可行性,作了以下的研究工作:1.進行串級實驗模擬驗證,通過對不同工藝參數(shù)的比較得到結(jié)論如下:1)浸取時間的影響.浸取時間是對萃取結(jié)果有重要影響的一個因素.時間越長浸取效果越好,但這樣不利于提高生產(chǎn)效率,綜合考慮,每級的浸取時間以40min為宜.2)溫度是影響浸取效果的重要因素.最終,操作溫度控制在50℃,這與工業(yè)上用己烷浸出油脂的操作溫度是一致的.3)浸取級數(shù)的選擇.級數(shù)越多

2、萃取效果越好,但是級數(shù)的增多同樣會增高成本,本文實驗表明,使用4級浸取即可將棉粕中殘油控制在1.25﹪左右,游離棉酚(FG)含量低于100mg/kg.4)己烷與棉仁的料液比對萃取效果的影響明顯.在50℃下,己烷料液比(ml己烷/g棉仁)為6.7為宜,此時粕中的殘油可控制在1.25﹪左右.5)甲醇與棉仁的料液比(ml甲醇/g棉仁)為2較為合適.較高的甲醇料液比會提高加工成本,不利于商業(yè)化推廣,但過低的料液比又不利于棉籽脫毒,這一比率為2時

3、棉粕中FG含量可降到92 mg/kg左右,低于FAO規(guī)定的600mg/kg.最終得出采用甲醇己烷混合溶液萃取棉籽較為適宜的工藝條件是:4個浸出級,操作溫度50℃,每級噴淋時間40min,甲醇料液比(ml甲醇/g棉仁)為2,己烷料液比(ml己烷/g棉仁)為6.7.在此條件下,可使棉粕中殘油率、FG、結(jié)合棉酚(BG) 分別降到1.2﹪、92 mg/kg和3620mg/kg左右,各指標均達到飼料應用標準.2.計算浸出器理論級數(shù).采用Baker