基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中藥片劑生產(chǎn)過程控制研究.pdf

1、制粒與包衣是中藥片劑生產(chǎn)過程中的兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前中藥產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用成熟度和自動化與智能控制程度均不高，造成中藥有效成分含量低、雜質(zhì)多，質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本高、浪費和耗能大等問題，制約了中藥產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化和國際化進(jìn)程。因此，采用先進(jìn)單元制造技術(shù)及其裝備，并應(yīng)用在線檢測等新方法和新技術(shù)，優(yōu)化各工藝參數(shù)，對于實現(xiàn)傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)工藝技術(shù)與設(shè)備的升級與改造，解決中藥生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的難題，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)中藥生

2、產(chǎn)過程的安全性，提高產(chǎn)品的科技含量等具有重要的意義。本課題來源于國家863計劃課題：包衣在線檢測技術(shù)的研究。
　　本文主要介紹了以下兩個方面的內(nèi)容：
　　1.制粒和包衣過程的控制建模：首先利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立以工藝參數(shù)為輸入、制粒/包衣成品率為輸出的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型，然后利用在DPL-1型多功能制粒包衣機(jī)上憑借經(jīng)驗進(jìn)行實驗所采集的工藝參數(shù)樣本對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練，確定制粒/包衣生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)分別與制粒/包衣成品率之間的映射關(guān)系，最后利

3、用遺傳算法對所建模型的輸入?yún)?shù)空間進(jìn)行尋優(yōu)，找出成品率最高時對應(yīng)的工藝參數(shù)值；并利用現(xiàn)有的方法對草珊瑚含片進(jìn)行包衣，比較了兩種方法對中藥包衣成品率的影響。
　　2.制粒和包衣的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：對制粒和包衣的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)包括若個內(nèi)容，本文在檢驗包衣質(zhì)量時，將包衣的厚度測量包含在內(nèi)，通過嚴(yán)格的控制質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)來計算成品率，進(jìn)而驗證所建模型的精確度和實用性。
　　最后通過仿真實驗來驗證方法的可行性。實驗結(jié)果表明，利用遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對中