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1、渦旋壓縮機(jī)是一種新型容積式壓縮機(jī)。由于氣體壓縮過程中壓力和溫度的逐漸升高,導(dǎo)致渦旋盤在力載荷和溫度載荷作用下產(chǎn)生變形,這將引起動(dòng)、靜渦旋盤嚙合處間隙變化。間隙過大壓縮介質(zhì)泄漏增大,降低了壓縮機(jī)的工作效率,而間隙過小則加劇了渦旋盤之間的磨損。因此,研究渦旋盤在多種載荷作用下的變形和間隙變化對(duì)渦旋壓縮機(jī)的性能提升具有重要的意義。本文使用有限元分析軟件,對(duì)不同材料、齒寬的渦旋齒變形進(jìn)行分析,獲得渦旋齒在多種載荷作用下的變形,進(jìn)而得出軸向間隙和
2、徑向間隙的變化規(guī)律。
基于圓漸開線理論和熱力學(xué)分析,獲得壓縮腔的氣體力和氣體溫度的計(jì)算依據(jù),以此作為邊界條件,運(yùn)用有限元分析方法求解渦旋盤在力載荷和熱載荷單獨(dú)作用下及其耦合作用下的變形。
通過對(duì)鑄鐵、鑄銅和鑄鋁三種材質(zhì)渦旋盤的變形分析表明,耦合作用下鑄鐵的變形最小,鑄銅次之,鑄鋁最大;渦旋齒在力載荷和熱載荷作用下的變形差異性較大,鑄鐵在兩種載荷單獨(dú)作用下的最大變形量相當(dāng),熱載荷作用下的鑄銅和鑄鋁變形量大于力載荷。不同
3、齒寬的渦旋齒,力、熱載荷耦合作用下寬度越大變形越小,其中齒頭部位的變形差值最大,隨著展角的增大,變形的差值減小。與徑向變形相比,齒寬對(duì)軸向變形的影響更為顯著。
力、熱載荷耦合作用下鑄鐵制成的渦旋齒泄漏間隙最小,鑄銅次之,鑄鋁最大。動(dòng)盤內(nèi)側(cè)各展角切向間隙均增加,將導(dǎo)致泄漏增加;自中心排氣腔向外,靜盤內(nèi)側(cè)第一壓縮腔徑向間隙增加顯著,外圍壓縮腔變化逐漸降低。渦旋齒頂?shù)谝粔嚎s腔軸向間隙減小,而其它壓縮腔的軸向間隙增大。
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