版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、Ni-WC復合鍍層不僅能夠有較高的顯微硬度和良好的耐磨損性能,而且耐酸堿腐蝕,在高溫環(huán)境中不易氧化,可用于硬鉻鍍層等的替代產品。本論文采用復合電鍍的工藝制得了性能較為優(yōu)異的Ni-WC復合鍍層。得出的主要結論如下:
本論文采用正交實驗對Ni-WC復合鍍層的制備工藝與性能展開研究。并分別利用金相顯微鏡、顯微硬度計、XRD、磨損試驗機、電化學工作站、SEM等設備對復合鍍層的厚度、硬度、成分、耐磨損性能、耐腐蝕性能、表面形貌等進行了測
2、試與分析。試驗結果表明:通過正交試驗,制備出了厚度較均勻、顯微硬度較大、耐磨耐腐蝕、基體結合力良好的Ni-WC復合鍍層。攪拌方法與速度、WC在電鍍溶液中濃度、電鍍溫度和電流密度都會對Ni-WC復合鍍層的多種性能產生比較重要的影響。當攪拌速度采用中速(約200轉/分)、電鍍溶液中添加WC的量是30g·L-1,電鍍溫度設定在50℃,電流密度Dk=3.5A·dm-2時,Ni-WC復合鍍層的厚度達22.1μm,顯微硬度達662.1HV0.1,磨
3、損速率為0.0582mg·N-1·min-1,腐蝕電流為3.247×10-7A,腐蝕電位為-0.74V。得到的復合鍍層以Ni為基體,彌散分布WC微粒,當WC微粒彌散分布在Ni鍍層中時,所得鍍層的性能相對較好。
針對性能較好的Ni-WC復合鍍層采用一定的熱處理溫度和保溫時間,并對其性能分析測試。結果表明:經過一定條件的熱處理的鍍層,其耐磨損性能和顯微硬度得到提高,在500℃保溫1h之后,鍍層顯微硬度值達1287HV0.1,磨損速
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 真空熔覆Ni基合金—碳化鎢和Co基合金—碳化鎢復合涂層的制備及性能研究.pdf
- 鐵基碳化鎢等離子熔覆層的制備及其性能研究.pdf
- Ni基復合鍍層的制備工藝及其性能研究.pdf
- 鎳基碳化鎢復合涂層的組織和性能研究.pdf
- 碳載碳化鎢復合材料的制備及其電催化性能.pdf
- 鎳基合金-碳化鎢復合涂層的性能與應用研究.pdf
- 紫鎢氫還原制備納米鎢、碳化鎢粉體及其性能研究.pdf
- 純碳化鎢的制備工藝與性能.pdf
- 鑄造碳化鎢-鎳基釬料合金復合釬涂材料制備與性能研究.pdf
- 碳負載碳化鎢復合材料的制備及其電化學性能的研究.pdf
- 碳負載碳化鎢材料的制備及其電催化性能.pdf
- 碳化鎢-碳化硅粉體及其復合材料的制備與表征研究.pdf
- 原位冶金碳化鎢復合材料研究.pdf
- 鑄造碳化鎢顆粒增強銅基復合材料的研究.pdf
- 碳化鎢顆粒增強高錳鋼基表面復合材料的研究.pdf
- 納米碳化鎢的模板法制備及其電化學性能研究.pdf
- Ni-SiC納米復合鍍層的制備及其性能研究.pdf
- 納米碳化鎢制備工藝研究及其納米晶合金試制.pdf
- 納米碳化鎢粉的制備及其性能研究.pdf
- 等離子堆焊碳化鎢強化鎳基合金組織與性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論