結(jié)晶器保護(hù)渣渣膜結(jié)構(gòu)對(duì)傳熱影響規(guī)律研究.pdf

1、結(jié)晶器保護(hù)渣在提高鑄機(jī)拉速，穩(wěn)定連鑄工藝、擴(kuò)大連鑄品種、提高鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量方面發(fā)揮著重要的作用。在保護(hù)渣的五個(gè)冶金作用中，其中控制連鑄過(guò)程傳熱及潤(rùn)滑的作用對(duì)提高拉速、擴(kuò)大連鑄品種起著重要的作用。但目前在評(píng)價(jià)及控制保護(hù)渣傳熱性能方面無(wú)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有定量的依據(jù)，缺乏系統(tǒng)的理論指導(dǎo)。大量實(shí)踐表明保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的傳熱特性與固態(tài)渣膜結(jié)構(gòu)有關(guān)，特別是保護(hù)渣結(jié)晶性能和表面粗糙度。因此，論文在連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣傳熱定量測(cè)試的基礎(chǔ)上，著重從渣膜結(jié)構(gòu)的

2、角度分析了影響保護(hù)渣傳熱的因素，以實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)渣傳熱性能的良好控制。
　　本文在國(guó)家自然基金的支持下，首先，對(duì)同一組分保護(hù)渣的生產(chǎn)實(shí)際渣膜和實(shí)驗(yàn)渣室所得渣膜，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室自制結(jié)晶器渣膜熱流模擬儀定量測(cè)試熱流和制取渣膜，并對(duì)比了二者的晶體種類、形貌、大小和熱流密度等，結(jié)果表明二者具有較好的對(duì)應(yīng)性，僅實(shí)驗(yàn)室渣膜晶粒稍小，熱流值不完全等同實(shí)際值，但規(guī)律是一致的。因此，作為基礎(chǔ)理論研究，本方法可較好地模擬實(shí)際情況。其次，本文以四元渣系Ca0-

3、SiO2-CaF2-Na2O和五元渣系Ca0-SiO2-CaF2-Na2O-Al2O3為研究對(duì)象。采用游標(biāo)卡尺、表面粗糙度輪廓儀、礦相顯微鏡、X-射線衍射分析儀和掃描電鏡等分析方法，研究了設(shè)定渣系中的保護(hù)渣熱流與渣膜結(jié)構(gòu)，即渣膜厚度、表面粗糙度、結(jié)晶相、晶粒形貌及大小的關(guān)系。研究表明，對(duì)于結(jié)晶態(tài)渣，渣膜表面粗糙度是影響傳熱大小的主要因素。對(duì)表面粗糙度的影響因素為結(jié)晶率、晶粒尺寸等。隨結(jié)晶率、晶粒尺寸的增加，表面粗糙度增大，傳熱熱流降低。