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文檔簡介
1、機(jī)器視覺技術(shù)由于具有非接觸、高速度、高精度等特點,被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械加工、電子、包裝、食品等各個行業(yè)。本課題利用機(jī)器視覺技術(shù)研制了一臺集光、機(jī)、電于一體的針對空啤酒瓶的在線空瓶檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)以視覺檢測代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測實現(xiàn)對灌裝前空瓶質(zhì)量的檢測。隨著國內(nèi)啤酒產(chǎn)量的日益增長,灌裝前對啤酒瓶的質(zhì)量及衛(wèi)生檢測顯得更加重要,由于國外驗瓶機(jī)系統(tǒng)價格昂貴并且也無法很好的適應(yīng)國內(nèi)回收瓶質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)狀,在國內(nèi)的應(yīng)用受到了較大限制,因此開發(fā)具有
2、自主知識產(chǎn)權(quán)、低成本且適合國內(nèi)啤酒行業(yè)的空瓶檢驗系統(tǒng)是國內(nèi)啤酒生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的迫切需要,也是我國啤酒裝備制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。 本課題根據(jù)啤酒生產(chǎn)線的實際工藝以及檢測系統(tǒng)的基本檢測要求,開發(fā)設(shè)計了一套基于機(jī)器視覺的在線空瓶檢驗系統(tǒng)。該套在線空瓶檢測系統(tǒng)以機(jī)械、電子、軟件、圖像等技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合各種輔助器件協(xié)調(diào)工作,實現(xiàn)檢測并剔除有缺陷或有異物等不合格的空啤酒瓶。為了完成該系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā),本課題主要包括如下工作: 一、針對
3、啤酒灌裝生產(chǎn)線的工藝特點及空瓶在線檢測要求,本著高性能、精結(jié)構(gòu)、低成本的原則,設(shè)計了在線空瓶檢測系統(tǒng)的的硬件總體結(jié)構(gòu),主要包括以下四個方面的設(shè)計:(1)系統(tǒng)整體硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計;(2)圖像采集系統(tǒng)的設(shè)計和硬件選型;(3)圖像處理系統(tǒng)的硬件設(shè)計和選型;(4)剔除控制系統(tǒng)的設(shè)計。 二、以VC++為軟件開發(fā)平臺,以C/C++為開發(fā)語言開發(fā)了系統(tǒng)的所有軟件部分,包括系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)界面及系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,并編寫了全部的圖像處理程序?;谀K化
4、的設(shè)計思想,整個系統(tǒng)軟件主要包括瓶口圖像采集模塊、瓶底圖像采集模塊、瓶壁圖像采集模塊、瓶口圖像處理模塊、瓶底圖像處理模塊、瓶壁圖像處理模塊、用戶界面模塊以及剔除控制模塊,各個模塊以線程或進(jìn)程為容器,彼此之前通過線程與線程之間和進(jìn)程與進(jìn)程之間的通訊機(jī)制實現(xiàn)模塊間的數(shù)據(jù)交換,從而保證了整個軟件的實時性、可靠性和穩(wěn)定性。 三、研究開發(fā)了空啤酒瓶瓶口、瓶底和瓶壁的質(zhì)量檢測算法。瓶口和瓶底檢測的關(guān)鍵是邊緣的檢測和圓心的定位,通過比較,針對
5、性的提出了優(yōu)于Hough變換算法和重心法等常規(guī)圓心定位算法的基于旋轉(zhuǎn)線段灰度變化梯度最大值掃描求圓心法,該方法非常適合于瓶口和瓶底的邊緣檢測,并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圓方程計算圓心的方法,實現(xiàn)了圓心的精確定位。所有算法都在VC中利用C++語言實現(xiàn),并通過實驗和測試證明了其正確性。 四、設(shè)計了系統(tǒng)的剔除控制單元。基于低成本、緊湊性和高自主知識產(chǎn)權(quán)的考慮,該系統(tǒng)選擇了運(yùn)動控制卡和數(shù)據(jù)采集卡的控制方案,并利用VC進(jìn)行控制程序開發(fā)。在線空瓶檢測系統(tǒng)中
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